[实用新型]一种全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动垂直连续电镀线中电镀槽上的导电铜轨装置，即电镀线的导电装置。

背景技术

全自动连续电镀线为目前国内最先进的电镀设备，目前业界主要采用的导电装置有两种。一种是镀铜槽中带有电镀夹的导电装置，称为导电电刷轨道装置。导电电刷轨道装置如图1所示，由通电盒、电刷接线端子、导电不锈钢轨道、导电电刷组成。导电电刷轨道装置存在两个缺点，其一是引导的电流较大时，电刷刷毛会烧掉；其二是随着使用时间渐增，电刷损耗导致接触不良，需要更换电刷。

另外一种是镀铜槽中带有导电滚轮的导电装置，称为导电滚轮装置。导电滚轮装置如图2所示，由阴极端子、阳极端子及导电滚轮组成。导电滚轮装置存在两个缺点，其一是导电不均匀；其二是这种张紧的接触方式易接触不良，难以保证可靠的接触。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置，其特征是包括：

一接油盒2，为长形槽状；

一导电铜轨1，为长矩形条状，顶面沿长轴开有长槽(也即横截面的中间开有凹槽)、侧面固定有至少一个的铜轨接线端子、底面则固定在所述接油盒凹槽底面中间；

一电镀夹T型连接件5，竖杆上设有电镀夹(现有技术)，横杆的一端开有2个横向排列的垂直导向孔；

一导电铜板4，开有对应于电镀夹T型连接件横杆一端垂直导向孔的2个垂直螺纹孔；

两导向柱6，上端设有凸环、中段滑动配合垂直导向孔、底端为配合铜块垂直螺纹孔的螺纹头；

一张紧弹簧7；

所述的导向柱从上往下先穿过电镀夹T型连接件横杆一端的垂直导向孔、再穿进张紧弹簧、最后拧进导电铜板的垂直螺纹孔，电镀夹T型连接件的设置应使得导电铜板刚好对应压在所述导电铜轨长槽内。

优选地，所述的导向柱的凸环顶端钻轴向螺纹孔，拧有螺帽，接有导线连接至电镀夹T型连接件5竖杆上的电镀夹。

所述的铜轨接线端子有2个，等间距地固定在所述导电铜轨上；所述的铜轨通过支撑方通固定在所述接油盒底面。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的导电铜轨装置采用铜轨与导电铜板的接触方式来导电，铜材质的导电件导电性能好，可引导大电流，且不存在烧坏导电零件的问题；另外，铜轨与导电铜轨的接触是弹性张紧接触，一方 面，铜材质的导电件自身耐磨，而且导电铜轨接触表面涂有导电膏，增强导电性能和增强摩擦性能；另一方面，即使由于长时间使用导致铜材质导电件磨损，弹性张紧接触会抵消磨损所带来的接触不良效果，即保证紧密接触。本实用新型结构简单，为全自动垂直连续电镀线提供一种新的导电装置，本导电装置导电性能佳、耐用且可靠。

附图说明

图1为现有技术之一的导电电刷轨道装置示意图；

图2为现有技术之二的导电滚轮装置示意图；

图3为本实用新型的组成和结构立体示意图；

图4为本实用新型的组成和结构局部剖视示意图；

图5为图4的局部放大示意图。

图中附图标记指代：1-导电铜轨，2-接油盒，3-铜轨接线端子，4-导电铜板，5-电镀夹T型连接件,6-导向柱，7-张紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

图1和图2为现有技术的导电电刷轨道装置和导电滚轮装置示意图。

如图3和图4所示，为本实用新型的全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置实施例，其包括：一接油盒2，为长形槽状；一导电铜轨1，为长矩形条状，顶面沿长轴开有长槽(也即横截面的中间开有凹槽)、侧面固定有两个铜轨接线端子3、底面则固定在接油盒2凹槽底面中 间；一电镀夹T型连接件5，竖杆上设有电镀夹，横杆的一端开有2个横向排列的垂直导向孔；一导电铜板4，开有对应于电镀夹T型连接件5横杆一端垂直导向孔的2个垂直螺纹孔；两导向柱6，上端设有凸环、中段滑动配合T型连接件5横杆一端的垂直导向孔、底端为配合铜块垂直螺纹孔的螺纹头，凸环顶端钻轴向螺纹孔，拧有螺帽，接有导线连接至电镀夹T型连接件5竖杆上的电镀夹；一张紧弹簧7。

导向柱6从上往下先穿过电镀夹T型连接件横杆一端的垂直导向孔、再穿进张紧弹簧7、最后拧进导电铜板的垂直螺纹孔，电镀夹T型连接件的设置应使得导电铜板刚好对应压在导电铜轨长槽内。

铜轨接线端子等间距地固定在导电铜轨上，铜轨通过支撑方通固定在接油盒底面。

运作时，导电铜轨1与导电铜板4接触的表面涂有一层导电膏。