[实用新型]喂料单元

说明书

技术领域

本实用新型属于预应力管桩制造技术领域，尤其涉及一种喂料单元。

背景技术

在混凝土管桩的制造过程中，需要对原料进行搅拌和向模具内喂料。目前，现有的方式为：搅拌机搅拌后的成品原料直接倒入至喂料斗中，管桩模具位于喂料斗下方从而完成喂料作业。

上述的方案其虽然能够满足生产要求，但是，上述的方案还有待于进一步的改进：第一、当喂料斗中的原料停留一定时间后，现有的喂料斗无法对原料进行二次的搅拌混合，即，无形中降低了产品的生产质量。第二、工人的劳动强度较高。

针对上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的喂料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种提高产品生产质量的喂料单元。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本喂料单元包括竖直设置的喂料斗，喂料斗的上端为进料口，下端为出料口，在喂料斗的下端连接有承接槽，承接槽的两端封闭且在承接槽的槽底设有与承接槽连通的落料口，在承接槽内设有两根相互平行的搅拌轴，在每根搅拌轴上分别设有搅拌叶片，当两根搅拌轴转动时，设置在其中一根搅拌轴上的至少一块搅拌叶片位于另外一根搅拌轴上的相邻两块搅拌叶片之间，所述的搅拌轴同步转动且与驱动机构连接，在承接槽的落料口处连接有导料斗。

在上述的喂料单元中，所述的承接槽一端连接有安装定位座，所述的驱动机构设置在安装定位座上。

在上述的喂料单元中，所述的驱动机构包括设置在每根搅拌轴靠近安装定位座一端的齿轮，所述的齿轮啮合连接，在安装定位座上设有与任意一根搅拌轴连接的驱动电机。

在上述的喂料单元中，所述的驱动电机通过联轴器与上述的搅拌轴连接。

在上述的喂料单元中，所述的驱动电机通过带传动结构连接有减速器，所述的减速器输出轴与通过联轴器与上述的搅拌轴连接。

在上述的喂料单元中，所述的安装定位座上设有齿轮箱，所述的齿轮位于齿轮箱内。

在上述的喂料单元中，所述的承接槽两端分别设有悬臂座，每根搅拌轴的两端分别穿出至承接槽的两端外，在每根搅拌轴的两端分别设有轴承且所述的轴承固定在悬臂座内。

在上述的喂料单元中，所述的喂料斗轴心线与导料斗的轴心线重合。

在上述的喂料单元中，所述的喂料斗或者导料斗内设有传感器。

在上述的喂料单元中，所述的喂料斗内径大于导料斗的内径。

与现有的技术相比，本喂料单元的优点在于：

1、设计更合理，增加自动化程度、减少人工、安全生产，防止混凝土浪费、清洁生产、提高混凝土密实度，提高成桩质量。

2、结构简单且易于制造。

3、无形中提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的承接槽结构示意图。

图3是本实用新型提供的二次搅拌结构示意图。

图4是本实用新型提供的二次搅拌另一视角结构示意图。

图中，喂料斗1、承接槽2、悬臂座21、搅拌轴3、搅拌叶片31、齿轮32、驱动电机33、联轴器34、减速器35、轴承36、导料斗4、安装定位座5、齿轮箱51、传感器6。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本喂料单元包括竖直设置的喂料斗1，喂料斗1的上端为进料口，下端为出料口，喂料斗1其进料口的内径大于出料口的内径。

在喂料斗1的下端连接有承接槽2，承接槽2的两端封闭且在承接槽2的槽底设有与承接槽2连通的落料口，

在承接槽2内设有两根相互平行的搅拌轴3，在每根搅拌轴3上分别设有搅拌叶片31，当两根搅拌轴3转动时，设置在其中一根搅拌轴3上的至少一块搅拌叶片31位于另外一根搅拌轴3上的相邻两块搅拌叶片31之间，所述的搅拌轴3同步转动且与驱动机构连接。

为了便于安装固定，在承接槽2一端连接有安装定位座5，所述的驱动机构设置在安装定位座5上。

具体地，上述的驱动机构包括设置在每根搅拌轴3靠近安装定位座5一端的齿轮32，所述的齿轮32啮合连接，在安装定位座5上设有与任意一根搅拌轴3连接的驱动电机33。

驱动电机33通过联轴器34与上述的搅拌轴3连接。

驱动电机33通过带传动结构连接有减速器35，所述的减速器35输出轴与通过联轴器34与上述的搅拌轴3连接。