[实用新型]一种料盘叠装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠装设备，特别是涉及一种料盘叠装机构。

背景技术

在工件或食品等加工生产过程中，往往需要用到料盘对加工件进行摆放、储存或运输，而料盘存放方式一般采用堆叠的存放方式。在现有的技术中，一般是通过人工手动的方式将料盘进行叠装操作。人工的方式不但生产效率不高，而且叠装后的料盘组具有一定的高度与重量，人工在进行搬运、存放的过程中并不方便，而且存在倒塌的安装隐患。因此，如何设计一种用于料盘叠放的机构是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种料盘叠装机构，用于对料盘进行叠装操作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种料盘叠装机构，用于对料盘进行叠装放置，包括：叠装支撑架、升降驱动装置、第一叠装升降装置与第二叠装升降装置，所述第一叠装升降装置与所述第二叠装升降装置结构相同且相互对称设置；

所述升降驱动装置包括：升降驱动部、升降转动轴与升降驱动链条，所述升降驱动部通过所述升降驱动链条与所述升降转动轴驱动连接，所述升降转动轴转动安装在所述叠装支撑架上；

所述第一叠装升降装置包括：叠装升降板、升降同步带、升降同步轮与升降支撑座，所述升降同步轮安装在所述叠装支撑架上并通过升降同步带与所述升降转动轴驱动连接，所述叠装升降板安装在所述升降同步带上并通过所述升降同步带的传动进行升降运动，所述升降支撑座安装在所述叠装升降板上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降支撑座上设有第一料盘支撑柱与第二料盘支撑柱。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一料盘支撑柱与第二料盘支撑柱上均开设有料盘定位孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述叠装支撑架上设有升降导轨，所述叠装升降板安装在所述升降导轨上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述叠装支撑架上安装有多个位置传感器。

作为本实用新型一种优选的方案，所述叠装升降板上安装有与所述位置传感器相互对应的位置感应片。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降驱动部为升降电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的料盘叠装机构通过设置叠装支撑架、升降驱动装置、第一叠装升降装置与第二叠装升降装置，从而实现对料盘的叠装操作，由此代替人工的生产操作模式，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的料盘叠装机构的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本实用新型一实施例的料盘叠装机构10的结构图。

一种料盘叠装机构10，用于对料盘20进行叠装放置，包括：叠装支撑架100、升降驱动装置200、第一叠装升降装置300与第二叠装升降装置400，第一叠装升降装置300与第二叠装升降装置400结构相同且相互对称设置。

升降驱动装置200包括：升降驱动部210、升降转动轴220与升降驱动链条230，升降驱动部210通过升降驱动链条230与升降转动轴220驱动连接，升降转动轴220转动安装在叠装支撑架100上。在本实施例中，升降驱动部210为升降电机。