[实用新型]一种改进的在线镀膜器底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃表面处理设备，特别涉及一种改进的在线镀膜器底板。

背景技术

镀膜器是浮法玻璃的生产过程中的一个重要部件，利用化学气象沉淀法，将几种气体试剂在浮法玻璃生产线锡槽内共同反应，实现在运动的热玻璃表面镀膜的玻璃表面处理设备。目前在生产过程中，由于镀膜器两侧易受锡槽内部气流的存在，易在玻璃镀膜表面附近产生紊流气体流动，对镀膜气体造成影响，从而出现生产质量问题。另一方面，镀膜气体也会通过空隙进入到锡槽内部，容易污染锡槽内部气流。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术中的镀膜器在生产浮法玻璃时存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种改进的在线镀膜器底板，使其能够缓解锡槽内部气流对镀膜气体造成的影响，并且能够阻止杂质进入到镀膜表面。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种改进的在线镀膜器底板，其包括底板主体、陶瓷纤维布、固定板和紧固元件，所述陶瓷纤维布胶接至所述底板主体的两侧面，陶瓷纤维布的下沿超出所述底板主体的下表面，且位于玻璃待镀膜表面之上，所述固定板布置在所述陶瓷纤维布之上，并通过紧固元件将陶瓷纤维布固定至所述底板主体的两侧面。

优选地，所述陶瓷纤维布的下沿超出所述底板主体的下表面2-4mm。

陶瓷纤维布耐高温、导热系数低、抗热震、低热容，具有优良的高温绝缘性能，使用寿命长；具有抗熔触铝，锌等有色金属侵蚀能力；具有良好的低温和高温强度；无毒、无害、对环境无不良影响。

本实用新型的有益效果是：采用陶瓷纤维布对在线镀膜器底板与玻璃之间的空隙进行遮挡，能够缓解锡槽内部气流对镀膜气体造成的影响，并且能够阻止杂质进入到镀膜表面。

附图说明

图1为现有技术中的在线镀膜器对玻璃进行镀膜时的示意图；

图2为改进后的在线镀膜器的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施方式，应理解，以下实施方案仅是举例性的，对本实用新型不构成限制。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。还应理解，在实施本实用新型的过程中，不必包括下述实施方案中的所有技术特征，这些技术特征可以有多种组合。

如图1所示，玻璃位于在线镀膜器底板下方，在反应面处进行镀膜，镀膜气体由先驱气体塔进入镀膜器，再由排气塔排出。玻璃与在线镀膜器底板之间存在空隙。

图2示出了改进后的在线镀膜器的结构示意图。改进的在线镀膜器底板包括底板主体1、陶瓷纤维布2、固定板3和紧固元件4，所述陶瓷纤维布通过硅胶胶接至所述底板主体的两侧面，陶瓷纤维布的下沿超出所述底板主体的下表面，且位于玻璃待镀膜表面之上，使得陶瓷纤维布可以遮挡镀膜器底板与玻璃之间的空间，防止锡槽气氛对镀膜的影响，防止镀膜气流污染锡槽。固定板3布置在所述陶瓷纤维布之上，即，使陶瓷纤维布位于在线镀膜器底板的侧面与固定板之间，并通过紧固元件，例如螺钉，将陶瓷纤维布固定至所述底板主体的两侧面，防止因操作问题影响固定效果。

在线镀膜器可以分为边部区域和反应面，边部区域的气流受锡槽气流影响较大，因此，可以将陶瓷纤维布固定在边部区域上，来气流影响。还应理解，陶瓷纤维布可以是连续地固定至在线镀膜器底板，也可以间断地固定至在线镀膜器底板。

首先将先将陶瓷纤维布切成适合的尺寸，然后将硅胶均匀涂在陶瓷纤维布和镀膜器需要粘接的部位，进行粘接固定，经过干燥后通过紧固元件利用固定板将陶瓷纤维布固定。

一般而言，在线镀膜器底板与玻璃之间的空隙大约在5mm，优选地，陶瓷纤维布的下沿超出所述底板主体的下表面2-4mm，避免影响玻璃的移动。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。