[实用新型]花药分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人工授粉的花粉采集装置，尤其是一种从采集的批量植物花朵中分离出花药的装置。

背景技术

植物的雄花通常由雄蕊、退化的雌蕊、花瓣、花柄等构成，雄蕊由花药和花丝组成，花药中包覆有花粉。现有的人工授粉技术，花粉收集是极重要的环节。其步骤是先采集雄花，再从雄花中分离花药，最后将花药干燥，花药爆开后即获得花粉。从雄花中分离花药的工作，极其繁琐，工效低，人工成本高。生产上需要一种从采集的批量植物花朵中分离出花药的装置出现。本申请人的公告号为CN204817133U的中国专利公开了一种花药分离机，实现了分离花药的机械化作业，但其毛刷头产生风力辅助排渣的作用不明显，排渣不畅和分离不完全的问题没有彻底解决，影响了其推广应用。

发明内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种花药分离机，其花药、渣料分离效果好，排渣顺畅。

本实用新型采用如下技术方案：包括分离仓，分离仓设有入料口和排渣口，所述分离仓是圆筒状结构，所述分离仓设有第一轴向端和第二轴向端，所述分离仓内设有横向辊轴和圆筒筛网，第一轴向端设有可驱动横向辊轴旋转的动力机构，横向辊轴上设有带毛刷头的长条刷，毛刷头的外端部与圆筒筛网相接触，长条刷包括靠近第一轴向端的第一刷端和靠近第二轴向端的第二刷端，所述入料口设于分离仓的仓壁上侧，所述排渣口设于第二轴向端，安装状态时，长条刷的延伸方向与横向辊轴的延伸方向设有一个倾角α。

其原理是：将采集的雄花从入料口倒入分离仓，雄花位于圆筒筛网的筛面上，由动力机构驱动横向辊轴旋转，雄花即被有弹性的毛刷头在筛面上搓揉挤压，粒状的花药部分即从网孔中脱出分离，花瓣花柄等渣料即留存于筛面上，旋转（顺时针）过程中，由于长条刷的延伸方向与横向辊轴的延伸方向设有一个倾角α（现有技术为长条刷轴向延伸，与横向辊轴的延伸方向一致），当第二刷端的毛刷头转至圆筒筛网底部筛面居中位置时，第一刷端的毛刷头与对应处圆筒筛网底部左侧较高的筛面接触，这种结构设置，毛刷头推动渣料在圆筒筛网内作螺旋运动（不是圆周运动），由此实现了向第二轴向端自动输送渣料的功能，渣料可顺畅从排渣口排出。

一种改进是还包括一个挡料台，所述挡料台是轴向延伸的长形结构，挡料台固定于圆筒筛网的网面上。采用这种结构，雄花物料在圆筒筛网内被毛刷头推动转动的过程中，挡料台与毛刷头共同作用，可增强搓揉挤压效果，有效解决分离不彻底的问题，也提高了功效。

另一种改进是，所述倾角α的度数为15-30度。

还有一种改进是，还包括设于分离仓下侧的花药斗和渣料斗。

本实用新型的优点：1、采用有倾角的长条刷设置方式，毛刷头可推动渣料在圆筒筛网内作螺旋运动，实现了向第二轴向端自动输送渣料的功能，其结构简单，排渣顺畅。2、设置挡料台结构，具有分离彻底、功效高的优点。3、彻底解决了人工分离花药工作繁琐、工效低、成本高的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整机结构示意图。

图2是本实用新型一种实施例的圆筒筛网内部立体结构示意图（从第二轴向端观察）。

图3是本实用新型的横向辊轴与长条刷组配结构原理示意图。

图中：分离仓1，入料口2，排渣口3，第一轴向端4，第二轴向端5，横向辊轴6，圆筒筛网7，长条刷8，第一刷端9，第二刷端10，挡料台11。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型一种实施例包括分离仓1，分离仓1设有入料口2和排渣口3，所述分离仓1是圆筒状结构，所述分离仓1设有第一轴向端4和第二轴向端5，所述分离仓1内设有横向辊轴6和圆筒筛网7，第一轴向端4设有可驱动横向辊轴6旋转的动力机构，横向辊轴6上设有带毛刷头的长条刷8，毛刷头的外端部与圆筒筛网相接触，长条刷8包括靠近第一轴向端4的第一刷端9和靠近第二轴向端5的第二刷端10，所述入料口2设于分离仓1的仓壁上侧，所述排渣口3设于第二轴向端5，安装状态时，长条刷8的延伸方向与横向辊轴6的延伸方向设有一个倾角α。图3为图2除去筛网部分俯视结构再逆时针旋转90度的示意图。