[实用新型]一种用于粗制高镍合金加工的夹持组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及高镍合金加工技术领域，具体为一种用于粗制高镍合金加工的夹持组件。

背景技术

高镍合金以镍为基体加入其他元素而构成的有色合金，高镍合金分为镍基高温合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金和镍基形状记忆合金，主要用于热处理工业、煅烧炉、化工和石油化工、自动化装置、核工业用清洗设备和钢铁工业等。

随着工业文明的不断发展与进步，人们对于以高镍合金为主的金属材料的使用变得越来越多，因此就出现了很多的高镍合金加工生产的工厂，现今的高镍合金在生产成型后常会有切割、打磨等加工步骤，而上述这些步骤在进行操作时常会使用人力进行扶持固定，这样不仅容易造成工作人员的误伤，同时也会降低高镍合金的成型出厂速率，不利于市场的稳定和加工工厂的效益，因此我们提出了一种用于粗制高镍合金加工的夹持组件。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于粗制高镍合金加工的夹持组件，具备避免在加工时需要工作人员与高镍合金直接接触而保护工作人员身体安全以及增快高镍合金成型出厂速率的优点，解决了工作人员身体安全得不到保障以及高镍合金出厂速率得不到保证的问题。

（二）技术方案

为实现上述避免在加工时需要工作人员与高镍合金直接接触而保护工作人员身体安全以及增快高镍合金成型出厂速率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粗制高镍合金加工的夹持组件，包括夹持工作台，所述夹持工作台内部的两侧均开设有工作腔，工作腔的侧面固定安装有位于夹持工作台上的电机座，电机座的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与工作腔另一侧面转动连接的驱动丝杆，驱动丝杆上螺纹套接有传动丝杆套，传动丝杆套的顶部固定安装有贯穿并延伸至夹持工作台上方的从动板，从动板位于夹持工作台外部的一端通过铰链铰接有夹持块，夹持块的侧面开设有夹持槽，夹持块的另一侧面固定安装有支撑块，支撑块的底部通过复位弹簧与从动板位于夹持工作台外部的一端弹性连接，所述夹持块的正面开设有位于夹持槽一侧的抬升槽，夹持块的内腔滑动插接有贯穿并延伸至夹持槽内的限位板，限位板与抬升槽相对应的一端固定安装有贯穿抬升槽且延伸至夹持块正面外部的抬升杆，并且限位板位于夹持块内腔一端的顶部通过压缩弹簧与夹持块内腔的顶部弹性连接。

优选的，所述夹持块的数量为四个，四个夹持块分别对应有四个从动板，且四个夹持块呈方形分布排列。

优选的，所述夹持槽的形状为半圆形，并且夹持槽的侧面开设有与夹持块内腔相连通的移动槽。

优选的，所述限位板的形状为弧形，并且限位板的宽度等于移动槽的宽度。

优选的，所述夹持工作台的顶部开设有水平槽，并且水平槽的槽口宽度等于从动板的宽度，水平槽的槽口长度与从动板的移动范围相适配。

优选的，所述复位弹簧的弹簧内径和弹簧外径均大于压缩弹簧的弹簧内径和弹簧外径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于粗制高镍合金加工的夹持组件，具备以下有益效果：

1、该用于粗制高镍合金加工的夹持组件，通过夹持块、复位弹簧与从动板的设置，让从动板上的复位弹簧能给夹持块提供复位力，这样就使得两个夹持块受力后能共同作用而给两个夹持槽所形成空腔内的粗制高镍合金进行稳固的夹持固定，从而达到保证对粗制高镍合金进行水平面夹持固定的效果。

2、该用于粗制高镍合金加工的夹持组件，通过抬升杆、压缩弹簧与限位板的设置，让工作人员在驱动抬升杆后能带动着限位板进行上升运动，同时限位板能受到压缩弹簧的压缩力而给两个夹持槽所形成空腔内的粗制高镍合金进行稳固的夹持固定，从而达到保证对粗制高镍合金进行垂直面夹持固定的效果。

3、该用于粗制高镍合金加工的夹持组件，通过驱动电机、驱动丝杆、传动丝杆套与从动板的设置，让驱动电机正常工作后能带动着驱动丝杆进行转动，这样就使得驱动丝杆上的传动丝杆套能在驱动丝杆上进行向左或向右的移动，从而达到传动丝杆套上的从动板能进行同步左右移动的效果，进而达到两个从动板能受控制而自行调节相隔间距的效果，并达到整个夹持组件可随高镍合金长度不同而进行相对适应性调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹持工作台侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹持工作台侧视结构示意图。