[实用新型]一种艾菲耐酸碱风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种艾菲耐酸碱风机。

背景技术

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。

现有的风机有时候不仅仅会输送空气，也会输送一些工业的废气，而这些废气中经常性的会出现带有腐蚀性功能的气体，现在的风机在输送这些气体时，时间长了会导致内部的扇叶以及轴承被腐蚀，而被腐蚀之后的机械在工作时则很有可能导致意外发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种艾菲耐酸碱风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种艾菲耐酸碱风机，包括风机，所述风机一侧焊接有进风管，且风机另一侧焊接有出风管，所述出风管内部开设有出风口,所述风机内部设置有密封式轴承，且密封式轴承表面焊接有扇叶，所述密封式轴承内部设置有中心轴承，所述风机表面固定有防腐蚀壳，所述风机一侧固定有电机，且电机表面开设有散热窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热窗共设置有多个，且多个散热窗均匀分布在电机表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扇叶共设置有多个，且多个扇叶之间固定焊接有保护套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机与中心轴承电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防腐蚀壳为套接在风机表面的外接FRP一体化外壳。

本实用新型中，和现有的风机相比较而言，这一艾菲耐酸碱风机具有高效节能的特点是密闭式轴承设计，可防止酸碱气体侵入，避免轴承、轴心直接受腐蚀气体侵蚀，确保运转中轴承之寿命。风机外壳材质为玻璃纤维强化树脂并采用一体成型制作，以避免产生应力并增加强度。外壳应为光滑面设计以避免杂物附着。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种艾菲耐酸碱风机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种艾菲耐酸碱风机的风机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种艾菲耐酸碱风机的密闭轴承结构示意图。

图例说明：

1-风机、11-进风管、12-出风管、13-出风口、14-电机、15-散热窗、2-防腐蚀壳、3-密封式轴承、31-扇叶、32-保护套、33-中心轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种艾菲耐酸碱风机，包括风机1，其特征在于，风机1一侧焊接有进风管11，且风机1另一侧焊接有出风管12，出风管12内部开设有出风口13,风机内部设置有密封式轴承3，且密封式轴承3表面焊接有扇叶31，密封式轴承3内部设置有中心轴承33，风机1表面固定有防腐蚀壳2，风机1一侧固定有电机14，且电机14表面开设有散热窗15。

散热窗15共设置有多个，且多个散热窗15均匀分布在电机14表面。

扇叶31共设置有多个，且多个扇叶31之间固定焊接有保护套32。

电机14与中心轴承33电性连接。

防腐蚀壳2为套接在风机1表面的外接FRP一体化外壳。

扇叶31表面以及风机1内部均涂有防腐蚀涂层，同时，保护套32焊接在扇叶31靠近中心轴承33一侧处，与中心轴承33之间留有空隙，同时，保护套32两侧紧贴风机1内壁，避免气体进入保护套32内部，扇叶31焊接在中心轴承33表面。

工作原理：在使用该种艾菲耐酸碱风机时，将艾菲耐酸碱风机1的进风管11接在气体的排放装置上，接通风机1上的电源，电机14带动密封式轴承3内部的中心轴承33转动，同时，中心轴承33带动扇叶31转动，将废气抽出，从出风管12上的出风口13处排出，密封式轴承3上的保护套32用于保护中心轴承33，使其避免腐蚀。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。