[实用新型]一种支撑管的整圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织机械领域，特别涉及一种支撑管的整圆机。

背景技术

在生活中使用的支撑管都是用编织机编织的，可是支撑管编织完毕，在输送过程中会被压扁。因此，在收集支撑管之前需要将支撑管整圆，然后再收集起来，加以使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种编制支撑管的整圆机，其优点是可以将被压扁的编织好的支撑管整圆。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种支撑管的整圆机，包括输送装置和收线装置，所述输送装置和所述收线装置之间设置有整圆装置，所述整圆装置包括暖箱架和暖箱，所述暖箱固定在所述暖箱架顶面，所述暖箱横向分别开设有供支撑管穿过的线孔一和线孔二，所述线孔一高于所述线孔二，所述暖箱内垂直设置有挡板，所述挡板开设有圆孔，所述支撑管内装有小球，所述小球直径大于所述圆孔的直径且与支撑管口径相同，支撑管依次穿过所述线孔一、所述圆孔和所述线孔二后呈倾斜状，所述小球处于紧挨所述挡板、靠近所述线孔一的一侧。

通过上述技术方案，小球的直径大于圆孔直径，所以小球不能通过圆孔而被拦在支撑管前进方向的挡板一侧，支撑管被拉动后，小球随着支撑管被拉动的过程受到振动，会不断碰撞支撑管，使得被压扁的支撑管成圆筒状。

本实用新型进一步设置为：所述暖箱内设置有提高所述暖箱温度的电阻丝。

通过上述技术方案，机器工作时，电阻丝发热，提高了暖箱内的温度，加热之后支撑管材料会产生物理变化，从而更具有弹性，使得支撑管被整圆效果更明显。

本实用新型进一步设置为：所述暖箱架横向两侧设置有供支撑管通过的支架。

通过上述技术方案，穿过暖箱的支撑管两端分别与输送装置和收线装置相连，距离比较远，支架的设置，使得与输送装置和收线装置连接的支撑管有了支撑，减小了支撑管下坠的程度，不会影响工作速度从而加快工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述暖箱架横向两侧开设有供所述支架螺栓固定的凹槽。

通过上述技术方案，由于输送装置输送支撑管的途径没有宽度限制，且收线装置的线轴有一定的宽度，而支架只有供支撑管通过的一个孔，凹槽的设置使得支架的位置可以在凹槽内滑动调节，不会使得支撑管在输送过程发生偏折，从而不会影响工作进度。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括电机二和线架，所述线架顶端为线轴，所述线架上固定有驱动所述线轴转动的电机二。

通过上述技术方案，支撑管从暖箱内出来后需要由线轴缠好，由电机二驱动线轴，使得支撑管自动被缠到线轴上，节省了人力，实现了机械自动化，从而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述线架底部固定有底座。

通过上述技术方案，机器工作一段时间后，线架上缠的支撑管会越来越多、越来越重，底座的设置会使得线架的重心更稳，不会倾倒，保证了工作正常进行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在暖箱内，高温度和小球碰撞支撑管都会使得被压扁的支撑管被整圆，成圆筒状，从而到达整圆目的；

2、线架设置有底座，而且线轴由电机二驱动转动将支撑管缠好，既保证了线架的稳定性，还提高了工作效率，实现机械自动化。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例体现送线装置的结构示意图；

图3是本实施例体现整圆装置的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实施例体现暖箱内小球工作时的结构示意图；

图6是本实施例体现收线装置的结构示意图。

图中，1、整圆装置；11、暖箱； 111、线孔一；112、电阻丝；113、挡板；1131、圆孔；114、线孔二；12、暖箱架；121、支架；122、凹槽；2、小球；3、电机二；4、支撑管；5、测速装置；51、速度传感器；52、测速螺栓；6、输送装置；61、送线架；62、主动辊轴；63、从动辊轴；64、电机一；65、弧形撑杆；66、弹簧；67、立柱；68、垫辊；7、收线装置；71、线架；711、底座；712、线轴；8、圆辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种支撑管的整圆机，如图1所示，从输送支撑管4到整圆再到整理好支撑管4的过程，依次设置为输送装置6、整圆装置1和收线装置7。