[实用新型]一种利用聚合氯化铝副产物生产偏硅酸钠的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种利用聚合氯化铝副产物生产偏硅酸钠的生产装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种高性能无机高分子絮凝剂，其分子结构大、吸附力强、凝聚力强、形成的絮体大、沉降快，投加量少的特点，因此广泛应用于水处理行业中。目前，聚合氯化铝生产企业常用铝矾土、盐酸和铝酸钙粉作为生产聚合氯化铝的原料，在一定工艺条件下经过反应得到聚合氯化铝产品，同时也得到副产物(二氧化硅滤渣)。偏硅酸钠主要用于洗涤行业和陶瓷行业，现有技术中以二氧化硅和氢氧化钠作为生产偏硅酸钠的原料，因此有必要建立一套生产装置，以聚合物氯化铝生产副产物为原料，生产偏硅酸钠的生产装置，使二氧化硅变废为宝，实现了资源的有效利用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种利用聚合氯化铝副产物生产偏硅酸钠的生产装置，利用该生产装置可使聚合氯化铝生产中的副产物二氧化硅变废为宝，实现了资源的有效利用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种利用聚合氯化铝副产物生产偏硅酸钠的生产装置，包括与聚合氯化铝反应釜的出料口连通的压滤机，所述压滤机的排渣口通过滤渣输送装置连通滤渣收集装置，所述滤渣收集装置通过螺旋输送机连通偏硅酸钠反应炉，所述偏硅酸钠反应炉通过冷却输送管道连通冷却装置；所述冷却装置的排料口连有粉碎机，所述粉碎机连有筛分机。

作为一种改进的技术方案，所述滤渣收集装置包括滤渣收集装置本体，所述滤渣收集装置本体设有进料口、出料口和出液口，所述滤渣收集装置本体内设有搅拌装置和喷淋管。

作为一种改进的技术方案，所述冷却装置为冷却罐，所述冷却罐设有进料口和出料口，所述冷却罐内设有搅拌轴，所述冷却罐的罐体外部设有夹套。

作为一种改进的技术方案，所述冷却罐还设有温度传感器和显示器。

作为一种改进的技术方案，所述滤渣输送装置为滤渣输送机，所述滤渣输送机包括驱动电机和输送筒，所述输送筒内设有绞龙。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于包括与聚合氯化铝反应釜的出料口连通的压滤机，压滤机的排渣口通过滤渣输送装置连通滤渣收集装置，滤渣收集装置通过螺旋输送机连通偏硅酸钠反应炉，偏硅酸钠反应炉通过冷却输送管道连通冷却装置；冷却装置的排料口连有粉碎机，粉碎机连有筛分机。在实际应用中，压滤机排渣口排出的滤渣经过滤渣输送装置进入偏硅酸钠反应炉，然后工作人员再加入固体氢氧化钠，经过高温、高压反应，得到的产物再经过冷却装置冷却，结晶，粉碎、筛分加工成符合生产标准的偏硅酸钠产品可用于洗涤行业和陶瓷行业。该装置设计合理，使用方便，可将聚合氯化铝生产中副产物变废为宝，实现了资源的再利用，同时为企业增加效益。

由于滤渣收集装置包括滤渣收集装置本体，滤渣收集装置本体设有进料口、出料口和出液口，滤渣收集装置本体内设有搅拌装置和喷淋管。

由于冷却装置为冷却罐，冷却罐设有进料口和出料口，冷却罐内设有搅拌装置，冷却罐的罐体外部设有夹套。通过夹套可实现对物料的冷却，通过搅拌装置可使冷却罐内的物料冷却更加均匀。

由于冷却罐还设有温度传感器和显示器。通过这一设计，方便工作人员查看冷却罐的温度，便于掌控物料的结晶程度。

由于冷却装置的排料口连有粉碎机，粉碎机连有筛分机。

附图说明

图1是本实用新型一种利用聚合氯化铝副产物生产偏硅酸钠的生产装置结构示意图；

图2为图1中滤渣收集装置的结构示意图；

其中，1-聚合氯化铝反应釜，2-压滤机，3-滤渣输送装置，4-滤渣收集装置，40-进料口，41-出料口，42-出液口，43-搅拌装置，44-喷淋管，5-螺旋输送机，6-偏硅酸钠反应炉，7-冷却输送管道，8-冷却装置，9-粉碎机，10-筛分机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种利用聚合氯化铝副产物生产偏硅酸钠的生产装置，包括与聚合氯化铝反应釜1的出料口连通的压滤机2，压滤机2的排渣口通过滤渣输送装置3连通滤渣收集装置4，滤渣收集装置4通过螺旋输送机5连通偏硅酸钠反应炉6，偏硅酸钠反应炉6通过冷却输送管道7连通冷却装置8；冷却装置8 的排料口连有粉碎机9，粉碎机9连有筛分机10。