[实用新型]一种聚合氯化铝生产中副产物用干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于尾气处理技术领域，具体涉及一种聚合氯化铝生产中副产物用干燥装置。

背景技术

在聚合氯化铝生产中，工作人员首先按照料液比将反应原料铝矾土和盐酸投入反应釜，控制反应釜内的温度为70-75℃，经过一段时间反应，继续升温至100℃左右，然后按照比例加入铝酸钙粉，经过一段时间反应，降温，冷却，压滤，得到滤液和滤渣，滤液经过干燥处理后得到聚合氯化铝产品，而滤渣一般作为废物丢掉，然而滤渣中含有大量的二氧化硅，目前水泥厂、砖厂和混凝土中都需要添加固体二氧化硅，直接丢掉会造成资源浪费；因此有必要建立一套用于干燥上述副产物的干燥装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种聚合氯化铝生产中副产物用干燥装置，有效解决了资源浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种聚合氯化铝生产中副产物用干燥装置，包括风箱及与所述风箱相连通的物料输送机，所述风箱设有热风管道和进料口，所述热风管道连通热风供给装置；所述物料输送机包括物料输送筒和驱动电机，所述物料输送筒与所述驱动电机传动连接，所述物料输送筒设有排料口和排风口，所述物料输送筒内设有绞龙，所述排风口通过排风管道连通旋风分离器。

作为一种改进的技术方案，所述热风供给装置为热风炉，所述热风炉通过烟气输送管道连通热风管道。

作为一种改进的技术方案，所述物料输送筒与所述驱动电机之间通过齿轮传动连接。

作为一种改进的技术方案，所述驱动电机为变频电机。

作为一种改进的技术方案，所述进料口为漏斗形进料口。

作为一种改进的技术方案，所述物料输送筒的一端还设有物料检查口。

作为一种改进的技术方案，所述旋风分离器的烟气出口通过烟气净化管道连通烟气洗涤装置。

作为一种改进的技术方案，所述驱动电机、物料输送筒和风箱的下方均设有支撑座，且所述物料输送筒下方的支撑座上设有物料输送筒固定机构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于干燥装置包括风箱及与风箱相连通的物料输送机，风箱设有热风管道和进料口，热风管道连通热风供给装置；物料输送机包括物料输送筒和驱动电机，物料输送筒与驱动电机传动连接，物料输送筒设有排料口和排风口，物料输送筒内设有绞龙，排风口通过排风管道连通旋风分离器。在实际应用中，将浆状副产物二氧化硅从进料口投入风箱，利用热空气管道将热风供气装置产生热风输送至风箱用于干燥副产物，同时电机驱动物料输送筒滚动，物料在物料输送筒内一边经过热空气的干燥，一边随着绞龙移动，干燥的物料从排料口排出，用于砖厂、水泥厂和混凝土中。整套干燥装置设计合理，而且使用方便，将副产物进行干燥，实现了资源再利用。

由于热风供给装置为热风炉，热风炉通过烟气输送管道连通热风管道。通过利用热风炉产生的高温烟气来干燥副产物，使用方便而且节能。

由于物料输送筒的一端还设有物料检查口。通过物料检查口便于工作人员检查物料输送筒内的物料。

由于旋风分离器的烟气出口通过烟气净化管道连通烟气洗涤装置。旋风分离器分离的烟气经过烟气洗涤装置处理后，再排放到空气中，有效除去了烟气中含有的二氧化硫和氮氧化物，大大降低对环境的污染。

由于驱动电机、物料输送筒和风箱的下方均设有支撑座，且物料输送筒下方的支撑座上设有物料输送筒固定机构。利用支撑座可实现对风箱、物料输送筒和驱动电机的支撑，通过固定机构可实现对物料输送筒的固定。

附图说明

图1是本实用新型一种聚合氯化铝生产中副产物用的干燥装置结构示意图；

其中，1-风箱，2-物料输送机，20-物料输送筒，201-排料口，202-检查口，21-驱动电机，3-热风管道，4-进料口，5-排风管道，6-旋风分离器，7-烟气净化管道，8-烟气净化装置,9-支撑座,10-热风炉，11-烟气输送管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。