[实用新型]一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

反应釜的清洁度直接影响所得的产品质量，如果反应釜在反应后，不能完全排出产品残液，不仅会影响到下一批次产品的质量，而且还可能造成物料在反应过程中固化损坏腐蚀反应釜。现有反应釜的内部清洁主要是通过将釜体与封头拆开清洗，拆卸工作较为繁琐，工作量较大，清洗耗时较长，清洗非常不方便，并且在反应过程中，其加热或冷却主要是通过周壁来实现热传导，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜，包括釜体，所述釜体外部设有夹套，夹套左上部设有冷却水进水管，夹套右上部设有冷却水出水管，冷却水出水管上设有第一阀门，冷却水出水管上位于第一阀门左侧连接有水管，水管上设有第二阀门，水管另一端贯穿釜体右侧壁并延伸至釜体内，水管上安装有旋转喷头，所述釜体左上部设有进料口，釜体右下部设有出料口，釜体上部中间安装有电机，电机驱动连接第一搅拌轴，第一搅拌轴底端连接有传动装置，传动装置底部连接有第二搅拌轴，传动装置两侧连接有第一转动轴，第一转动轴表面设有第一搅拌杆，所述传动装置包括盒体、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，所述盒体内设有第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，第一斜齿轮安装于第一搅拌轴底端，第一搅拌轴与盒体转动连接，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，第二斜齿轮共两个且分别位于第一斜齿轮两侧，第二斜齿轮安装于第一转动轴上，第一转动轴与盒体转动连接，第二斜齿轮与第三斜齿轮啮合，第三斜齿轮安装于第二搅拌轴顶端，第二搅拌轴与盒体转动连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴中段穿设有第二转动轴，第二转动轴与第一搅拌轴和第二搅拌轴转动连接，第二转动轴表面设有第二搅拌杆，第二转动轴两端安装有第四斜齿轮，第四斜齿轮与环形斜齿条啮合，环形斜齿条安装于釜体内侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体底部设有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述水管固定于釜体内腔顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口上设有第三阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌轴与釜体内腔底部之间连接有第一轴承座。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转动轴与釜体内侧壁之间连接有第二轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有第一搅拌轴、传动装置和第二搅拌轴，通过传动装置使第一搅拌轴和第二搅拌轴转动方向相反，提高了搅拌效率，有利于反应釜内原料的充分混合反应，设有第二转动轴、第四斜齿轮和环形斜齿条，通过第四斜齿轮和环形斜齿条的配合使第二转动轴公转的同时绕着自身轴线自转，进一步提高了搅拌效率，设有夹套、冷却水进水管和冷却水出水管，能够对反应釜进行冷却散热，保证了反应釜的反应温度条件和反应速率，设有水管和旋转喷头，能够对釜体内部进行清洗，方便下一次使用。

附图说明

图1为化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜的结构示意图。

图2为化工用带有冷却和自清洗功能的高效反应釜中传动装置的结构示意图。

图中：1-釜体、2-夹套、3-第四斜齿轮、4-第二搅拌杆、5-第二轴承座、6-第一搅拌杆、7-冷却水出水管、8-第一阀门、9-第二阀门、10-水管、11-第一搅拌轴、12-电机、13-进料口、14-第二转动轴、15-环形斜齿条、16-冷却水进水管、17-传动装置、18-第一转动轴、19-第二搅拌轴、20-第一轴承座、21-支撑腿、22-出料口、23-第三阀门、24-第三斜齿轮、25-第二斜齿轮、26-第一斜齿轮、27-盒体。

具体实施方式