[实用新型]一种高效立式化工反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种高效立式化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，一般具有固、液、气三种形态，固体原料与液体原料进行反应时，一般先利用粉碎机将固体原料进行粉碎，再加入反应釜中进行反应，操作较为麻烦，而且固体原料在粉碎机内部进行粉碎时，容易造成有效成分的丢失，影响后续反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效立式化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效立式化工反应釜，包括本体、进料口、搅拌电机和碾碎辊；所述本体为圆桶结构，本体的外侧设置有保温套，保温套的内侧与本体的外侧之间形成有空腔；所述进料口开设在本体的顶部，进料口的内部对称设置有两个粉碎辊；所述本体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干条形搅拌叶和一个U型搅拌叶，条形搅拌叶位于U型搅拌叶的上侧；所述U型搅拌叶的底部还对称安装有两个固定座，固定座的底部对称安装有两个L型杆，所述碾碎辊的左右两端转动安装在两个L型杆上；所述碾碎辊上均匀设置有若干碾碎齿，碾碎齿紧贴本体底面；所述本体的底部还对称设置有两个支腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温套的材质为岩棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔的左侧连通有进水管，空腔的底部连通有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述本体的左侧连通有进液管，本体的底部开设有出液口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机固定安装在本体的底部，搅拌电机的输出端与所述搅拌轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述本体的内部还设置有测温计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在反应釜进料口的内部设置有粉碎辊，以便固体原料的粉碎，确保粉碎过程中有效成分不会缺失；还设置有U型搅拌叶，提高反应速率；还在U型搅拌叶的底部设置有碾碎辊，碾碎辊将沉积在反应釜底部的固体原料进行碾碎，进一步提高反应速率。

附图说明

图1为高效立式化工反应釜的结构示意图。

图2为高效立式化工反应釜中固定座的结构示意图。

图中：1-保温套、2-空腔、3-本体、4-进水管、5-进液管、6-进料口、7-粉碎辊、8-测温计、9-条形搅拌叶、10-U型搅拌叶、11-固定座、12-支腿、13-排水管、14-搅拌电机、15-出液口、16-L型杆、17-碾碎辊、18-碾碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。