[实用新型]举升结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及举升结构。

背景技术

举升结构是指在垂直方向上运输货物升降的机械设备，在重物的举升中起到重要的作用，传统的举升结构大多是伺服电机通过丝杆驱动举板升降，举升力较小，且对丝杆的精度、质量要求高，结构复杂，而且当装置损坏后，需要拆开丝杆机构，对部件维修非常不方便。

由此可见，现有技术中的举升结构还存在举升力小、结构复杂以及维修不方便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是现有的举升结构还存在举升力小、结构复杂以及维修不方便的缺陷问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种举升结构，包括框架和设置在所述框架上方的升降板，以及带动所述升降板运动的举升铰链结构，所述框架包括顶板、底板、和设置在所述顶板和底板之间的多个支架，所述举升铰链结构包括：

连杆组件，包括设置在各个所述支架之间的连接轴和设置在所述连接轴两端的两个连接臂，两所述连接臂均由上臂和下臂组成，所述上臂、下臂的一端均转动设置在所述连接轴上，所述连接轴通过气缸驱动；

固定装置，由上轴承座和下轴承座组成，所述下臂的另一端通过所述下轴承座转动设置在所述底板的顶面，所述上臂的另一端通过所述上轴承座穿过所述顶板转动设置在支撑板的底面，所述升降板设置在所述支撑板的顶面；

在上述方案中，所述框架为四边形且四个顶角均设有四根导向柱，四根所述导向柱穿过所述顶板，且顶面均在同一水平面内，所述支撑板活动设置在所述导向柱的顶面。

在上述方案中，所述底板的顶面的边缘部对称设有两个反支撑结构，所述下轴承座固定设置在所述反支撑结构的顶面。

在上述方案中，所述下轴承座包括设置在所述下臂两侧的第一下轴承座、第二下轴承座以及设置在所述第一下轴承座、第二下轴承座的底面的连接板，所述反支撑结构包括由下至上依次设置的固定板和限位板，所述连接板设置在所述固定板和所述限位板之间，所述第一下轴承座、第二下轴承座分别设置在所述限位板的两侧的凹槽处。

在上述方案中，所述固定板呈长方体状，所述固定板的中部向两侧凸出成安装部，所述第一下轴承座、第二下轴承座分别设置在所述安装部上。

在上述方案中，所述升降板的底面设有连接柱，所述连接柱的底端设有凸块，所述支撑板的顶面设有第一固定块、第二固定块，所述第一固定块、第二固定块之间形成开口，所述凸块设置在所述开口内。

在上述方案中，所述驱动气缸为两个，各设置在所述连接轴的三等分处。

在上述方案中，所述支架通过支柱连接，所述驱动气缸固定设置在所述顶板和所述支柱之间。

在上述方案中，所述支撑板为两个，两所述支撑板之间通过肋板连接。

本实用新型，驱动气缸提供动力，举升力大，并通过连接轴带动升降板运动，结构简单，对部件的要求小，节省制作成本；各部件均可活动拆装，维修保养方便。

附图说明

图1为本实用新型的组装图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的图1中的A处的放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细的说明。

如图1所示,本实用新型提供了一种举升结构，包括框架和设置在框架上方的升降板100，以及带动升降板100运动的举升铰链结构，框架包括顶板210、底板220、和设置在顶板210和底板220之间的支架230，举升铰链结构300包括连杆组件、固定装置和驱动气缸350。

连杆组件包括设置在支架230内的连接轴310和转动设置在连接轴310两端的两个连接臂，两连接臂均由上臂320和下臂321组成，上臂320、下臂321的一端均设置在连接轴310上。

固定装置由上轴承座330和下轴承座340组成，下臂321的另一端通过下轴承座340转动设置在底板220的顶面，上臂320的另一端通过上轴承座330穿过顶板210转动设置在支撑板400的底面，升降板100设置在支撑板400的顶面。

如图2所示，升降板100的底面设有连接柱110，连接柱110的底端设有凸块111，支撑板400的顶面设有第一固定块410、第一固定块420，第一固定块410、第一固定块420之间形成开口，凸块111设置在开口内，升降板100可拆卸，方便使用和更换。