[实用新型]一种用于外排矸石泥的矸石泥外排系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及选煤技术领域，尤其涉及一种用于外排矸石泥的矸石泥外排系统。

背景技术

煤炭是我国的主要能源，在一次能源消费中占到70％以上，在相当长的一段时期内，煤炭作为主要能源的地位不会改变。

近年来，随着开采的不断深入，井下原煤质量随之下降，但客户对煤质要求越来越高，相应的选煤厂原煤入洗率也不断提高。一般来说，多数选煤厂均具备原煤全入洗工艺，其中块煤多数采用浅槽分选工艺，末煤多数采用重介旋流器分选工艺。两种分选工艺均存在介质系统，利用介质配置成特定分选密度的悬浮液，在悬浮液中使煤和矸石得到充分分选，一部分介质做为合介回收，一部分介质做为稀介回收。具体稀介处理工艺表述为分选后的精煤和矸石分别进入精煤脱介筛和矸石脱介筛，其中每台筛机均具备多道喷水，以脱出物料上粘附的介质，被脱出的精煤稀介和矸石稀介全部回收到一个稀介桶中，再经稀介泵打入到磁选机进行磁选，其精矿回到合介桶，而尾矿做为脱泥筛冲水，最终进入到煤泥水系统，经浓缩池浓缩澄清作业后，底流经板框或者加压脱水处理回掺到混煤，溢流水做为系统生产用水循环使用。

就目前选煤厂上述工艺而言，通过分析研究，普遍存在如下所列的工艺缺陷。

1、矸石泥污染混煤煤质

由于动力煤售价较低，为控制洗选成本，绝大多数动力煤选煤厂均没有浮选技术，即没有将煤泥中的矸石泥和煤泥分选工艺，只是简单的将此部分矸石泥沉降后经加压过滤机或者板框压滤机脱水处理后回掺到混煤进行销售。鉴于矸石泥高灰高水的特性，此种做法势必会对混煤灰分造成污染。另外，矸石泥属于亲水性矿物且颗粒极细，在滤布上形成致密的滤饼充当了过滤介质，致使细煤泥脱水效果变差，制约了混煤发热量的提升，无法最大程度上发挥选煤厂的洗选提质作用。

2、矸石泥破坏洗水闭路循环

由于矸石泥粒度极细，一般在200目(0.074mm)以下。而目前绝大多数选煤厂的压滤机滤布为200目，不能及时有效的回收此部分极细矸石泥，致使矸石泥在系统中反复循环而不断积聚且细化，无法及时从煤泥水系统中排出，循环水中固体含量随之增加。长此以往，循环水水质不断恶化，最终破坏洗水闭路循环。

3、矸石泥导致洗选成本升高

由于极细矸石泥不能及时回收，在系统中反复循环而不断泥化，从而导致极细矸石泥在系统中不断积累，最终导致浓缩池煤泥沉降效果变差，底流絮团不稳定。选煤厂为保证系统正常生产，防止煤泥水变黑，一般采取增加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺两者的用量来强化煤泥沉降效果，此种做法势必会带来药耗增加，从而导致洗选成本升高。

由以上三点因素看出，矸石泥是否外排对于提升混煤质量和降低洗选成本具有至关重要的影响，决定了分选作业能否正常进行，同时也决定了能否获得质量合格的煤炭产品。

综上所述，如何从煤泥水系统中排出矸石泥，降低重介质选煤过程中的生产成本，提高煤炭产品质量，保证煤泥水系统正常运行，就成为本领域的技术人员目前亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够将矸石泥外排的矸石泥外排系统。

本实用新型技术方案提供一种用于外排矸石泥的矸石泥外排系统，包括：

用于对矸石泥进行脱介的矸石脱介装置；

用于对脱介出的矸石泥进行粗选的初级筛选装置；

用于对经初级筛选后的矸石泥进行细选的次级筛选装置；和

用于将所述初级筛选装置和所述次级筛选装置筛选出的矸石外排的矸石外排装置；

所述初级筛选装置与所述矸石脱介装置连通，所述次级筛选装置与所述初级筛选装置连通，所述矸石外排装置分别与所述初级筛选装置和所述次级筛选装置连通。

进一步地，所述矸石脱介装置包括矸石脱介筛、矸石稀介桶、稀介泵和磁选机；

所述矸石稀介桶与所述矸石脱介筛连通，所述稀介泵连接在所述矸石稀介桶与所述磁选机之间；

所述磁选机与所述初级筛选装置连通。

进一步地，所述初级筛选装置包括矸石弧形筛和矸石高频筛；

所述矸石弧形筛具有第一粗级矸石排口和第一细级矸石泥排口；

所述矸石高频筛具有第二粗级矸石排口和第二细级矸石泥排口；

所述矸石弧形筛与所述磁选机连通，所述矸石高频筛与所述第一粗级矸石排口连通，所述第一细级矸石泥排口与次级筛选装置连通；

所述矸石外排装置与所述第二粗级矸石排口连通，所述第二细级矸石泥排口与所述次级筛选装置连通。

进一步地，所述次级筛选装置包括浓缩池、底流泵、压滤入料桶和板框压滤机；