[实用新型]一种高精度压缩机机架组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种高精度压缩机机架组件。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等；

申请号为201220394112.6，专利名称为一种压缩机的机架组件，包括气缸和机架；所述机架上设置有气缸插入孔，所述气缸插入孔的第一端部设置有U形槽；所述气缸安装在所述气缸插入孔中。避免在气缸上开U形槽引起的气缸变形等不利影响，减小了气缸的加工变形，提高了气缸的精度；增加了气缸上的密封距离，提高了密封效果，通用性强，方便型号拓展；而且，分体后的气缸，形状和质量较小，利于大批量加工，提高了加工效率，减少了加工成本；安装在气缸中的活塞可通过连杆很容易地装配到曲轴上，提高了生产效率；

但是该机架和压缩机成一体，在压缩机出现问题时不便于压缩机的维修，而且不利于压缩机的快速散热，影响压缩机的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种高精度压缩机机架组件，不仅可以实现压缩机的快速安装和拆卸，而且对于不同大小的压缩机均可以进行固定安装，且散热效率高，有利于提高压缩机的工作效率值得推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度压缩机机架组件，包括机架主体，所述机架主体包括安装板、支撑架、夹持装置和散热装置，所述支撑架由若干个支撑杆和若干个垫板组成，所述支撑杆顶端通过定位盘和安装板连接在一起，所述夹持装置设置在安装板表面，所述夹持装置包括底板、若干个液压杆和若干个压紧座，所述底板通过两侧的连接座和支撑杆固定连接在一起，所述液压杆底端通过液压缸和底板连接在一起，所述液压杆顶端和压紧座连接在一起，所述压紧座和液压杆之间通过轴承活动连接，所述轴承固定设置在轴承座内部，所述安装板表面两侧均设置有若干个滑动槽，两侧的所述滑动槽对称设置在安装板侧面，所述液压杆设置在滑动槽内部，所述散热装置包括散热槽和导热翅片，所述散热槽开设在两个滑动槽之间，所述导热翅片设置在散热槽底部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑杆和垫板之间通过螺旋连接方式连接在一起，所述导热翅片采用铜质材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑杆包括底端连接有垫板，所述垫板底表面采用螺纹结构，所述液压缸安装在滑板表面，所述滑板在底板表面的凹槽内部移动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑杆由固定杆和气压杆组成，所述固定杆和气压杆之间通过安装座固定在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压紧座底面设置有保护垫，所述保护垫采用橡胶材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装板内部为空心结构，所述安装板内部通过若干个支撑柱上下支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度压缩机机架组件， 通过设置支撑架，利用垫板使得支撑架可以保持固定，保证了整个机架的稳定性，同时通过设置夹持装置，利用液压杆的高度调节实现压紧板的调节，在需要压紧的时候，通过轴承转动压紧板，使得压紧板和压缩机底端正对，从而压紧板可以对压缩机的底板施加压力，在多个压紧板的压力作用下实现压缩机的固定，在拆卸时，只需拉伸液压杆，转动压紧板使其与压缩机底端远离，即可松开，同时改变底部液压缸的位置，即可实现夹持装置的位置调整，从而夹持不同大小的压缩机，简单方便，同时通过设置散热装置，利用散热槽进行散热，导热翅片将热量传输到外部进行热交换，完成散热，保证压缩机的工作效率，该装置不仅可以实现压缩机的快速安装和拆卸，而且对于不同大小的压缩机均可以进行固定安装，且散热效率高，有利于提高压缩机的工作效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板俯视结构示意图；

图3为本实用新型压紧座结构示意图；

图4为本实用新型安装板内部结构示意图。