[实用新型]一种复合式双组份长丝生产网络器的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤网络器，尤其涉及一种复合式双组份长丝生产网络器的安装结构。

背景技术

在化纤纺丝生产过程中，一般需要对丝束进行网络以增加丝的强力。但是，在现有技术中，网络器一般是经过一块滑块滑动设置于一块安装板上，在这种方式中，网络器会出现网络店不均匀网络点不牢、织物出现条纹，染色差异等问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种复合式双组份长丝生产网络器的安装结构，通过使用该结构，提高了化纤生产质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合式双组份长丝生产网络器的安装结构，包括立板及安装与立板上的本体，所述本体包括连接柱及设置于连接柱上的网络器，所述网络器安装与所述连接柱左端的前侧面上，所述连接柱的右端安装与所述立板上；所述连接柱的右端设有一固定板，所述固定板经螺栓与所述立板相连；所述连接柱包括定位柱及安装柱，所述安装柱为右端开口的中空结构，所述定位柱的右端经所述固定板安装与所述立板上，所述网络器安装与所述安装柱的外缘面上，所述安装柱右端经所述开口滑动套设于所述定位柱上，且所述安装柱的右端外缘面上环形均布有复数个螺孔，对应所述定位柱的左端外缘面上设有复数根条形槽，所述安装柱的开口套设于所述定位柱的左端外缘面上，并经定位螺栓穿过所述螺孔抵于所述条形槽内固定。

上述技术方案中，所述条形槽平行与所述定位柱的轴线设置。

上述技术方案中，所述连接柱垂直于所述立板设置。

上述技术方案中，所述安装柱的内部设有一空腔，所述开口与所述空腔相连通。

上述技术方案中，所述螺孔与所述空腔相连通，所述安装柱的右端外缘面上环形均布有5个螺孔，对应所述定位柱的左端外缘面上设有5根条形槽。

上述技术方案中，所述条形槽的长度为所述定位柱长度的1/2～3/4。

上述技术方案中，所述安装柱的长度与所述定位柱的长度相等。

上述技术方案中，所述安装柱的开口直径大于所述定位柱的直径，所述安装柱的开口内还设有一环形弹性片。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过将网络器通过连接柱安装与立板上，连接柱则包括安装柱及定位柱，安装柱能够滑动设置于定位柱上，安装柱也能够在定位柱上面转动，这样便于调节网络器的位置，能够提高生产效率，提高网络点的均匀性，提高了网络点的牢固性，能够提高产品的质量；

2.本实用新型中提高了网络器安装的牢固性，保证了纤丝的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中安装柱的结构示意图。

其中：1、立板；2、连接柱；3、网络器；4、固定板；5、螺栓；6、定位柱；7、安装柱；8、螺孔；9、条形槽；10、定位螺栓；11、环形弹性片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种复合式双组份长丝生产网络器的安装结构，包括立板1及安装与立板1上的本体，所述本体包括连接柱2及设置于连接柱2上的网络器3，所述网络器3安装与所述连接柱2左端的前侧面上，所述连接柱2的右端安装与所述立板1上；所述连接柱2的右端设有一固定板4，所述固定板4经螺栓5与所述立板1相连；所述连接柱2包括定位柱6及安装柱7，所述安装柱7为右端开口的中空结构，所述定位柱6的右端经所述固定板4安装与所述立板1上，所述网络器3安装与所述安装柱7的外缘面上，所述安装柱7右端经所述开口滑动套设于所述定位柱6上，且所述安装柱7的右端外缘面上环形均布有复数个螺孔8，对应所述定位柱6的左端外缘面上设有复数根条形槽9，所述安装柱7的开口套设于所述定位柱6的左端外缘面上，并经定位螺栓10穿过所述螺孔8抵于所述条形槽9内固定。

在本实施了中，在使用时，将定位螺栓松开，然后安装柱能够从定位柱上拆下，这样便于对网络器进行维修或者清洗。同时，定位螺栓松开之后，安装柱能够在定位柱上面滑动或者转动，安装柱在转动时，只需要将螺孔对准条形槽即可，转动完成之后，利用定位螺栓抵于条形槽内，进行锁紧固定。这样纤丝在通过网络器时，能够调节对纤丝的压力，减小生产过程中断丝的现象，同时，能够提高产品质量。而且，安装柱滑动时，能够调节与纤丝的角度，适应不同角度的调节，质量好。

参见图1所示，所述条形槽9平行与所述定位柱6的轴线设置。所述连接柱垂直于所述立板设置。