[实用新型]一种能够调节温度的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种能够调节温度的反应釜。

背景技术

应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

随着科学技术的不断发展，现代的反应釜生产技术已经越来越成熟，但是现代的反应釜仍然存在着较多的缺陷，例如现代反应釜内的反应中有许多需要投放催化剂，但是现代的反应釜在反应过程中，物料与催化剂的接触不够均匀充分，导致反应釜内部的反应效率过低，同时现代的反应釜调节温度不是非常方便。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够调节温度的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够调节温度的反应釜，包括釜体、保温层和电机，所述釜体的上端左侧连接有进料管，釜体的上端顶部固定安装有电机，电机的输出轴连接有搅拌轴；所述搅拌轴上开设有多个螺纹孔，搅拌轴上设置有轴套，轴套上设置有螺栓；所述轴套的两侧固定连接有两根连接杆，连接杆的端部固定连接有盛放框；所述釜体的底端中部连通有出料管，出料管上设置有气动隔离泵，出料管的下端设置有第一阀门；所述出料管的一侧通过储料管连接有储料罐，储料管上设置有第二阀门；所述釜体的外侧设置有保温层，保温层与釜体之间开设有密闭的空腔，空腔内填充有导热液；所述保温层包括橡胶层和泡沫层，橡胶层与导热液接触，泡沫层粘结在橡胶层的外侧；所述空腔上开设有进水口和出水口，进水口和出水口之间通过水管连接，水管上固定安装有水泵。

进一步的，所述搅拌轴竖直设置在釜体的内部。

进一步的，所述螺栓穿过轴套与螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述搅拌轴的底端固定连接有搅拌叶。

进一步的，所述储料管与出料管的连接处位于气动隔离泵与第一阀门之间。

进一步的，所述导热液为水。

与现有技术相比，本实用新型通过进料管向釜体内加入物料，根据加入物料的量，通过螺栓调节轴套的高度，从而使得盛放框的高度发生改变，在盛放框内加入催化剂，电机带动搅拌轴转动，盛放框内的催化剂在离心力的作用下均匀分布在物料内部，加快了反应效率，同时盛放框可以对物料进行搅拌，搅拌叶能够对釜体底部的物料进行搅拌，反应过程中，可以通过在空腔内加入冷水或者热水，同时启动水泵使得冷水或者热水在空腔内进行循环，从而对釜体内的物料进行均匀加热或者降温，保温层具有一定的保温作用，出料管上设置的气动隔离泵能够更好的进行放料，过滤性强，便于进行气动隔离。

附图说明

图1为能够调节温度的反应釜的结构示意图。

图2为能够调节温度的反应釜中保温层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种能够调节温度的反应釜，包括釜体3、保温层4和电机1，所述釜体3的上端左侧连接有进料管24，釜体3的上端顶部固定安装有电机1，电机1的输出轴连接有搅拌轴2；所述搅拌轴2上开设有多个螺纹孔10，搅拌轴2上设置有轴套8，轴套8上设置有螺栓9；所述轴套8的两侧固定连接有两根连接杆7，连接杆7的端部固定连接有盛放框6；所述釜体3的底端中部连通有出料管12，出料管12上设置有气动隔离泵13，出料管12的下端设置有第一阀门16；所述出料管12的一侧通过储料管17连接有储料罐15，储料管17上设置有第二阀门14；所述釜体3的外侧设置有保温层4，保温层4与釜体3之间开设有密闭的空腔5，空腔5内填充有导热液；所述保温层4包括橡胶层22和泡沫层23，橡胶层22与导热液接触，泡沫层23粘结在橡胶层22的外侧；所述空腔5上开设有进水口21和出水口18，进水口21和出水口18之间通过水管19连接，水管19上固定安装有水泵20。

上述，搅拌轴2竖直设置在釜体3的内部。

上述，螺栓9穿过轴套8与螺纹孔10螺纹连接。

上述，搅拌轴2的底端固定连接有搅拌叶11。

上述，储料管17与出料管12的连接处位于气动隔离泵13与第一阀门16之间。

上述，导热液为水。