[实用新型]一种反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及生化技术领域，具体讲是一种反应釜。

背景技术

反应釜由釜体和铰接于釜体上的釜盖两部分组成。反应釜在反应结束之后不能立即打开，需要等内部的气压泄尽才能打开釜盖，否则就会出现严重的安全事故。为了防止误操作，通常会在反应釜上安装安全联锁装置。目前的安全联锁装置，主要由控制器、压力传感器、电磁阀、釜盖锁紧阀等部件组成。工作时，由压力传感器检测釜体内部的压力，并将数据实时传递到控制器中，当检测到的压力高于安全值时，电磁阀处于闭合状态，釜盖锁紧阀锁紧釜盖，釜盖无法打开；当压力传感器检测到釜体内部的压力低于安全值时，控制器控制电磁阀打开，同时釜盖锁紧阀解除釜盖，釜盖可打开，以此实现安全联锁的作用。但是，以上安全联锁装置为电子控制，其由大量的电子器件组成。而反应车间环境较为恶劣，在这种恶劣的工作环境之下，组成安全联锁装置的各个电子器件很容易失灵，一旦有任一电子器件失灵，就会导致安全联锁功能失效，从而造成安全事故。

为了解决上述技术问题，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种反应釜，该反应釜自带纯机械式的安全联锁装置，工作安全可靠，且成本低，使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反应釜，包括釜体、釜盖，釜盖铰接于釜体的上端开口处，釜体上设置取样管；所述釜体和釜盖之间设置安全联锁机构；所述安全联锁机构包括安装座、两个联锁脚、活塞、活塞杆、撑块；所述安装座固定于釜体的侧壁上，安装座具有位于上方的安装室一和位于下方封闭的腔室；两个联锁脚设置于安装室一内，并形成八字形结构；两个联锁脚的中部通过复位弹簧一相连，下端铰接于安装室一内，上端穿出安装室一；两个联锁脚上端的外侧分别设置联锁凸起，釜盖上与两个联锁凸起相对应的外侧分别设置联锁孔；所述活塞可上下活动的设置于腔室内，并将腔室隔成上半腔室和下半腔室，下半腔室与釜体的内腔连通；所述活塞杆的下端与活塞固接，上端穿入安装室一内；所述撑块固定于活塞杆的上端，且位于两个联锁脚之间；所述安全联锁机构还包括用于驱动活塞和撑块一并上升的上升机构。

进一步地，所述上升机构包括安装室二、升降气缸、复位弹簧二、升降托板；所述安装室二连接于腔室的底部，活塞杆向下延伸并穿入安装室二内，升降托板固定于活塞杆的下端，复位弹簧二套装于安装室二的顶壁与升降托板之间的活塞杆上，升降气缸设置于安装室二内，且位于活塞杆的正下方，升降气缸的活塞连杆伸出时可顶着升降托板上升。

进一步地，所述釜盖上设置两块联锁板，两个联锁孔分别位于两块联锁板上。

进一步地，所述联锁脚的上端联锁凸起所在部位向外侧翘开呈竖直状态。

进一步地，所述取样管设置于釜体的侧壁上，且倾斜于釜体的侧壁，取样管出口向上倾斜。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、本实用新型反应釜，其中的安全联锁装置与釜内的压力直接关联，为纯机械式结构，工作安全可靠，且成本低，使用寿命长。

二、本实用新型反应釜，将取样管由釜体底部移至釜体侧壁，打开阀门取样时，液体物料涌到取样管出口被取出，而固体物料沉淀在釜体底部，从而使所取样品更加精准，且不易堵塞取样管。

附图说明

图1是本实用新型反应釜的结构示意图。

图中所示：1、釜体 2、釜盖 3、安装座 4、联锁脚 5、活塞 6、活塞杆 7、撑块 8、安装室一 9、腔室 10、复位弹簧一 11、联锁凸起 12、联锁孔 13、上半腔室 14、下半腔室15、安装室二 16、升降气缸 17、复位弹簧二 18、升降托板 19、联锁板 20、取样管 21、连通孔。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示：一种反应釜，包括釜体1、釜盖2，釜盖2可打开、盖合地铰接于釜体1的上端开口处。釜体1和釜盖2之间设置安全联锁机构。安全联锁机构包括安装座3、两个联锁脚4、活塞5、活塞杆6、撑块7。安装座3固定于釜体1的侧壁上，安装座3具有安装室一8和腔室9，安装室一8位于上方，腔室9紧挨着位于下方，且腔室9为全封闭结构。

两个联锁脚4设置于安装室一8内，并形成八字形结构。两个联锁脚4的中部通过复位弹簧一10相连，下端铰接于安装室一8内，上端穿出安装室一8。安装室一8的上端为敞开结构，以供联锁脚4穿出并作撑开、闭合的活动。复位弹簧一10始终施加拉力于两个联锁脚4上，在常态下，两个联锁脚4的上端始终紧靠在一起。