[实用新型]一种硫化装置

说明书

本实用新型公开了一种硫化装置，包括反应罐、安全锁盖装置；所述反应罐由罐体和铰接于罐体开口处的罐盖组成，罐体的侧壁上间隔设置进气管；所述安全锁盖装置包括缸体、活塞、活塞杆、复位弹簧、压板；所述压板固定于罐盖的背侧壁上，缸体固定于压板下方的罐体侧壁上；所述活塞设置于缸体内，且将缸体内部隔成上腔室和下腔室，下腔室与反应罐内部连通；所述活塞杆的一端与活塞固接，另一端伸出缸体，且在复位弹簧的作用下始终顶紧于压板上。本实用新型硫化装置具有结构简单，成本低，且操作方便的安全联锁装置。

技术领域

本实用新型涉及生化技术领域，具体讲是一种硫化装置。

背景技术

硫化反应罐在反应结束之后不能立即打开，需要等内部的气压泄尽才能打开罐盖，否则就会出现严重的安全事故。为了防止误操作，通常会设置安全锁盖装置。目前的安全联锁装置由升降气缸、连锁杆、安装室、活塞、活塞杆、复位弹簧等部件组成。在罐内通入反应气体前，需要先通过控制升降气缸顶着连锁杆上升才能使连锁杆插入连锁孔内锁住罐盖；在罐内通入反应气体之后开始反应前，又需要控制升降气缸的活塞连杆缩回。整个安全联锁装置结构复杂，成本高，而且操作不方便。

为了解决上述技术问题，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有结构简单，成本低，且操作方便的安全联锁装置的硫化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫化装置，包括反应罐、安全锁盖装置；所述反应罐由罐体和铰接于罐体开口处的罐盖组成，罐体的侧壁上间隔设置进气管；所述安全锁盖装置包括缸体、活塞、活塞杆、复位弹簧、压板；所述压板固定于罐盖的背侧壁上，缸体固定于压板下方的罐体侧壁上；所述活塞设置于缸体内，且将缸体内部隔成上腔室和下腔室，下腔室与反应罐内部连通；所述活塞杆的一端与活塞固接，另一端伸出缸体，且在复位弹簧的作用下始终顶紧于压板上。

进一步地，所述活塞杆伸出缸体部分上设置弹簧垫块，复位弹簧套装于弹簧垫块与缸体之间的活塞杆上。

进一步地，所述罐体内与进气管相对应的部位设置分气管，分气管与各个进气管连通，分气管上均匀开有喷气孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、本实用新型硫化装置，其中的安全联锁装置结构简单，成本低，且操作方便。

二、本实用新型硫化装置，蒸汽能均匀分布在反应罐内，从而有效提高硫化罐硫化效果。

附图说明

图1是本实用新型硫化装置中罐盖盖合状态的结构示意图。

图2是本实用新型硫化装置中罐盖打开状态的结构示意图。

图中所示：1、罐体 2、罐盖 3、进气管 4、缸体 5、活塞 6、活塞杆 7、复位弹簧 8、压板 9、上腔室 10、下腔室 11、弹簧垫块 12、分气管 13、喷气孔 14、连通孔。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示：一种硫化装置，包括反应罐、安全锁盖装置。反应罐由罐体1和铰接于罐体1开口处的罐盖2组成，罐盖2可打开、盖合于罐体1的开口。罐体1的侧壁上间隔设置进气管3。安全锁盖装置包括缸体4、活塞5、活塞杆6、复位弹簧7、压板8。

压板8固定于罐盖2的背侧壁上，且呈水平状态。缸体4固定于罐体1侧壁上，且压板8与缸体4上下相对设置。

活塞5设置于缸体4内，且将缸体4内部隔成上腔室9和下腔室10。其中，下腔室10与反应罐内部连通，反应罐内的气体可进入到下腔室10内，使得下腔室10内的压强上升，顶住活塞，使其无法下降。具体实施时，下腔室10通过一个连通孔14与反应罐内部连通。