[实用新型]一种大豆脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种大豆脱粒机。

背景技术

大豆脱粒机主要由机架、筛网、脱粒滚筒、风机清选部件、籽粒输出部件、电动机等组成，脱粒机工作时，由人工手持稻把，将稻穗喂入高速旋转的脱粒滚筒进行脱粒，谷粒从脱粒滚筒下方的筛网中漏出，进入风机斜滑道下滑， 风机鼓风经风机斜滑道上行，鼓风流速就可以把重量轻的稻草等杂质经风机从筛网上吹出，同时谷粒从筛网上下落并从谷粒出料槽离开脱粒机。存在的问题是，在脱粒滚筒的转送不变的情况下，谷粒受到的打击力不可调，无法适应不同体积大小的大豆脱粒，也无法适应机架内不同密度的稻穗，例如申请号为201520744667.2的专利，包括机架和位于机架内的脱粒滚筒，所述脱粒滚筒包括两个同轴的端板、多个周向均布并连接两个端板的连杆和沿连杆轴向设置的多个弓齿，其中一个端板与电机连接，所述连杆的轴向位置固定可调，虽然稻穗受到的打击频率可调，但是它的脱粒效率低，大豆和秸秆大都混在一起，造成了后续工作的工作量增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆脱粒机，包括箱体，所述箱体的顶端安装料斗，所述箱体的正面有安装有第一出料口，所述箱体的正面左侧顶端安装有第三出料口，所述箱体的右侧底端安装有电机，所述箱体的内侧设有破碎腔，所述破碎腔与第三出料口相连，所述破碎腔内侧安装有第一传动杆，所述第一传动杆贯穿箱体，所述第一传动杆通过第一轴承与箱体相连，所述第一传动杆的外壁安装有破碎杆，所述第一传动杆的右侧安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与电机相连，所述第一传动杆的左侧安装有第三皮带轮，所述破碎腔的底端安装有第一支板，所述第一支板的内侧安装有第一滤网，所述第一支板的左右两侧均安装有卡块，所述箱体内侧左右两端均设有凹槽，所述凹槽与卡块配合相连，所述凹槽的内侧安装有弹簧，所述第一支板的底端安装有凸轮，所述凸轮与第一支板配合相连，所述凸轮的内侧安装有第二传动杆，所述第二传动杆贯穿箱体，所述第二传动杆通过第二轴承与箱体相连，所述第二传动杆的左侧安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮相连。

优选的，所述箱体的正面底端安装有第二出料口，所述箱体的内侧底端左右两侧均安装有卡板，所述卡板之间安装有第二支板，所述第二支板与卡板配合相连，所述卡板的内侧安装有第二滤网。

优选的，所述破碎杆的外壁安装有多个碎齿。

优选的，所述电机的底端安装有电机座。

优选的，所述弹簧的内侧上下两端均安装有固定杆，所述固定杆分别与卡块和箱体相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大豆脱粒机，当对大豆进行脱粒时，通过连接电机的外接电源，电机开始工作，通过电机通过第一皮带带动第一皮带轮，通过第一皮带轮带动第一传动杆，通过第一传动杆带动破碎杆转动，通过破碎杆对大都秸秆的撞击，使其破碎，从而使大豆出来，通过第一传动杆带动第三皮带轮，通过第三皮带轮通过第二皮带带动第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动第二传动杆转动，通过第二传动杆带动凸轮转动，通过凸轮推动第一支板，使第一支板发生震动，从而使脱离秸秆的大都经第一滤网过滤下去经第一出料都导出，从而进行收集，从而体现操作简单方便，破碎与散分同时进行，工作效率高，且将秸秆与大豆有效的分离，减少了后续的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎腔的结构示意图；

图3为本实用新型凹槽的结构示意图。

图中：1、箱体，2、料斗，3、第一传动杆，4、第一皮带轮，5、第一皮带，6、电机，7、电机座，8、第一出料口，9、第二出料口，10、第三出料口，11、碎齿，12、第一轴承，13、破碎杆，14、卡板，15、第二支板，16、第一滤网，17、第二滤网，18、第二轴承，19、第二传动杆，20、第二皮带轮，21、破碎腔，22、第三皮带轮，23、固定杆，24、凹槽，25、卡块，26、第一支板，27、弹簧，28、凸轮，29、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。