[实用新型]海水型粉煤灰双轴搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，具体涉及一种海水型粉煤灰双轴搅拌机。

背景技术

目前由于粉煤灰输送时，干灰容易引起飞灰外扬，造成环境污染；而水力输送耗水太多，又会浪费宝贵的水资源；所以将干灰调湿再输送是比较理想的输送方式。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出了一种海水型粉煤灰双轴搅拌机，结构紧凑、密封性好、搅拌均匀，使用寿命长。

具体的技术方案如下：

海水型粉煤灰双轴搅拌机，包括封闭式的箱体，箱体顶部设有进料口，箱体底部设有出料口，箱体内相互平行的设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴一端设有第一齿轮，第二搅拌轴一端设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮上设有传动齿轮，传动齿轮通过链条与减速电机上的主动齿轮实现联动，第一搅拌轴和第二搅拌轴上均呈螺旋状的设有若干叶片，叶片倾斜的固定在第一搅拌轴或第二搅拌轴上；所述箱体上还设有喷淋系统，所述喷淋系统包括主进水管道、支进水管道和喷淋机构，主进水管道一端封闭、另一端为进水端，主进水管道固定在箱体侧壁上，主进水管道上设有Y型过滤器、手动蝶阀和气动蝶阀，支进水管道的数量为三个，三个支进水管道相互平行的设置在箱体顶部，支进水管道一端封闭、另一端与主进水管道相互连通，每个支进水管道上设有四个喷淋机构，喷淋机构一端与支进水管道相连通、另一端位于箱体内；所述叶片为扇形叶片，叶片的厚度自其固定端向自由端逐渐减小，叶片的固定端固定在第一搅拌轴/第二搅拌轴上，叶片为聚四氟乙烯材质，叶片外部包覆一层陶瓷材质的外保护套，外保护套的上表面和下表面上均设有若干半球体结构的凸起，叶片内均有设有若干球体结构的缓冲腔。

上述海水型粉煤灰双轴搅拌机，其中，所述叶片与第一搅拌轴/第二搅拌轴之间的倾斜角度a为110°。

上述海水型粉煤灰双轴搅拌机，其中，所述三个支进水管道位于箱体的进料端。

上述海水型粉煤灰双轴搅拌机，其中，所述支进水管道上设有流量调节阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型用于粉煤灰利用领域，具有稳定性好、可靠性高、密封性好、搅拌均匀的优点；喷淋系统可以通过手动、气动蝶阀和流量调节阀调节进水量，控制搅拌后湿灰的含水率。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型叶片剖视图。

图3为本实用新型喷淋机构剖视图。

图4为本实用新型喷淋机构与支进水管道连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

附图标记

箱体1、进料口2、第一搅拌轴4、第二搅拌轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、传动齿轮8、减速电机9、主动齿轮10、叶片11、主进水管道12、支进水管道13、喷淋机构14、Y型过滤器15、手动蝶阀16、气动蝶阀17、外保护套19、凸起20、主连接管22、第一喷管23、第二喷管24、第三喷管25、旋转套26、第二电机27、雾化喷头28、扇形喷头29、第三齿轮30、第四齿轮31、第一套管32、第二套管33、第三套管34。

一种海水型粉煤灰双轴搅拌机，包括封闭式的箱体1，箱体顶部设有进料口2，箱体底部设有出料口，箱体内相互平行的设有第一搅拌轴4和第二搅拌轴5，第一搅拌轴一端设有第一齿轮6，第二搅拌轴一端设有第二齿轮7，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮上设有传动齿轮8，传动齿轮通过链条与减速电机9上的主动齿轮10实现联动，第一搅拌轴和第二搅拌轴上均呈螺旋状的设有若干叶片11，叶片倾斜的固定在第一搅拌轴或第二搅拌轴上，所述叶片与第一搅拌轴/第二搅拌轴之间的倾斜角度a为110°；所述箱体上还设有喷淋系统，所述喷淋系统包括主进水管道12、支进水管道13和喷淋机构14，主进水管道一端封闭、另一端为进水端，主进水管道固定在箱体侧壁上，主进水管道上设有Y型过滤器15、手动蝶阀16和气动蝶阀17，支进水管道的数量为三个，三个支进水管道相互平行的设置在箱体顶部，所述三个支进水管道位于箱体的进料端，支进水管道一端封闭、另一端与主进水管道相互连通，每个支进水管道上设有四个喷淋机构，喷淋机构一端与支进水管道相连通、另一端位于箱体内。