[实用新型]一种防止锂离子电池“斑马式”涂布留白褶皱装置

说明书

本实用新型涉及到一种防止锂离子电池“斑马式”涂布留白褶皱装置,包括涂布烘箱；所述涂布烘箱的出口处装有浮辊和托辊，所述浮辊位于托辊的上方，所述浮辊和托辊与纠偏装置固定连接，所述浮辊呈弧形结构，所述浮辊的中间部分向两端逐渐变细，两端头的直径相同，所述涂布烘箱内部伸出的涂布通过浮辊与托辊附着连接。采用上述结构后，本实用新型一种防止锂离子电池“斑马式”涂布留白褶皱装置与现有技术相比较，本实用新型采用了纠偏感应器来应对涂布发生褶皱的状况。通过调整滑块的角度来控制摆杆的摆动幅度，从而进一步的调整浮辊对涂布的张力。

技术领域

本实用新型涉及一种涂布留白褶皱装置，特别是一种防止锂离子电池“斑马式”涂布留白褶皱装置。

背景技术

锂离子电池极片涂布工艺是将匀好的活性物质浆料均匀的涂覆到集流体上，然后再经烘箱对涂覆区进行干燥。当前常用的涂布工艺根据溶剂的不同可以分为水系材料和油系材料，由于水系浆料使用的是纯水作为溶剂，具有工艺环保、环境友好的优势。

但在水系极片多幅“斑马式”涂布干燥过程中，未涂覆区域的箔材在张力作用下吸热发生延展，而涂覆区域边缘受活性材料流体的表面张力作用，导致极片未涂覆区域在烘箱内呈上翘状态。通常所用的锂离子电池极片涂布装置，当上翘的部位经过烘箱口的第一个浮辊时，未涂覆区域容易出现较多的褶皱或者重叠，经压辊时，由于褶皱或者重叠致使涂布箔材受力不均匀，容易产生不可修复表面质量问题，甚至在走带过程中出现断带，严重影响了涂布的生产效率和极片合格率；此外，通常所用的单纠偏系统，只检测涂布箔一端的留白，无法实现在线监涂布箔宽度，且而对于中间发生的褶皱则较难感应出来，纠偏精准度相对较低。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种高效、稳定的一种防止锂离子电池“斑马式”涂布留白褶皱装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种防止锂离子电池“斑马式”涂布留白褶皱装置,包括涂布烘箱；所述涂布烘箱的出口处装有浮辊和托辊，所述浮辊位于托辊的上方，所述浮辊和托辊与纠偏装置固定连接，所述浮辊呈弧形结构，所述浮辊的中间部分向两端逐渐变细，两端头的直径相同，所述涂布烘箱内部伸出的涂布通过浮辊与托辊附着连接；所述纠偏装置包括纠偏感应器，所述纠偏感应器呈“音叉”状，所述纠偏感应器位于托辊的下方，所述托辊通过转轴与伺服电机传动连接。

进一步，所述转轴上端与两根摆杆固定连接，所述摆杆末端与滑块固定连接。

采用上述结构后，本实用新型一种防止锂离子电池“斑马式”涂布留白褶皱装置与现有技术相比较，本实用新型采用了纠偏感应器来应对涂布发生褶皱的状况。通过调整滑块的角度来控制摆杆的摆动幅度，从而进一步的调整浮辊对涂布的张力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种防止锂离子电池“斑马式”涂布留白褶皱装置的结构示意图。

图2为本实用新型纠偏装置的主视图。

图3为本实用新型纠偏装置的左视图。

图中：1为涂布烘箱、2为浮辊、3为纠偏装置、4为伺服电机、5为纠偏感应器、6为托辊、7为滑块、8为转轴、9为摆杆。

具体实施方式