[实用新型]计量仪表计数器安装组件及计量仪表

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气表设备领域，尤其涉及一种计量仪表计数器安装组件及具有该计数器安装组件的计量仪表。

背景技术

智能燃气表通常由控制器和基表两个部分构成的，燃气公司根据自身需求决定基表的规格。计数器作为燃气表的计量器件，需要依据基表的规格特征定制设计，每款计数器匹配对应的基表。为了将计数器安装到基表上，通常要设计相应的计数器支架，如中国专利公开号CN204535802，公开了一种燃气表计数器支架，包括功能安装盒、面板安装盒和连接板，其中面板安装盒设置于功能安装盒顶端，连接板设置于功能安装盒底端两侧；面板安装盒与功能安装盒接触面上设置有条形孔，功能安装盒底端为中空状，功能安装盒内设置有进位齿轮组件；进位齿轮组件包括十分位计数字轮，在与十分位计数字轮最接近的功能安装盒其中一侧壁对应处设置有开口一，开口一两侧分别设置有至少一个螺纹孔，在与十分位计数字轮最接近的功能安装盒另一侧壁对应处设置有开口二，开口二两侧分别设置有至少一个安装孔。

光电直读头是燃气表内的计量装置，它依托于计数器，通过光学和电子器件的组合，将计数器上每个数字轮的数值通过编码的方式识别出来并转换成为数字信号实现计量。由于每款基表的外型尺寸不尽相同，基表计数器支架尺寸、输出齿轮位置也同样各不相同，因此每款基表的光电直读头都需要定制开发。依据光电直读头的设计原理，其核心关键在于电子件、光学件及结构件之间的配合以及软件对计数器处于进位状态时的逻辑判断。当计数器的结构变化时就意味着需要重新计算光学器件和电子器件的位置，并且重新编写程序的逻辑算法，加之对应的功能、性能测试验证，生产工艺、生产设备、物料检验、人员培训等流程，每款基表都要单独设计专门对应的光电直读头，使得燃气表的研发周期延长，设计制造成本大大提高，无法实现高可靠性以及满足客户定制化需求。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种满足定制化需求同时降低开发设计成本的计量仪表计数器安装组件及计量仪表。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种计量仪表计数器安装组件，包括转接支架和计数器，所述转接支架的顶部设有定位计数器的安装槽，所述转接支架设有装配部，所述的转接支架包括于计数器传动配合的传动齿轮组，所述传动齿轮组包括第一传动齿轮。这样，转接支架通过装配部进行定位安装，并通过传动齿轮组进行传动，一款光电直读头结合转接支架后能够适配所有的基表，相对的电路板，程序逻辑，计数器，相关工装仅需要设计一次，功能、性能及工艺也不需要重复验证，大大缩短了设计研发周期。由于所有基表使用同一款光电直读头，因此可以提前备货满足客户快速反应需求，并且总体数量有保证，每个光电直读头的成本大大下降，产品的可靠性也能得到有效保证。

作为优选，所述的装配部包括位于转接支架一端的固定孔，所述的固定孔呈长条形。在安装时，外部的定位件可与转接支架的固定孔中卡接配合，从而对转接支架的垂直位置进行限位，减小转接支架在垂直方向的位移量。

作为预选，所述的装配部还包括下安装孔，所述下安装孔设置在转接支架的侧部，所述下安装孔的底部设有凹槽。下安装孔底部的凹槽可在装配时对下安装孔位置进行定位。

作为优选，所述的转接支架设有固定孔的端面设有工字形的加强部，所述的加强部包括横加强筋和竖加强筋，所述横加强筋平行于转接支架底面，所述竖加强筋分别设置在水平加强筋板的两端。这样，无论从X、Y、Z任意方向施加外力在固定孔所在的平面，工字形加强部都能够有至少两个及以上支撑提供支撑，提高转接支架的刚度和强度防止出现形变。

作为优选，所述的传动齿轮组还包括与第一传动齿轮啮合传动的第二传动齿轮，所述的转接支架还设有定位第一传动齿轮的第一固定轴以及定位第二传动齿轮的第二固定轴。转接支架对第一传动齿轮和第二传动齿轮进行轴向定位，保证第一传动齿轮和第二传动齿轮传动配合精度。

作为优选，所述的计数器包括外框体以及设置于外框体内的计数轮，所述安装槽靠近固定孔一端的内侧壁上设有对外框体水平位置进行定位的固定槽，所述外框体上设有与固定槽插接配合的定位榫，所述固定槽的陷入深度大于定位榫的插入深度。计数器和转接支架安装时，外框体的定位榫能完全进入到固定槽内，避免计数器和转接支架出现松动。