[实用新型]一种新型熔射式不粘锅

说明书

本实用新型公开了一种新型熔射式不粘锅，包括锅柄和锅体，锅柄固定在锅体上，所述锅体本体为烧结成型的陶瓷层，所述陶瓷层内表面通过熔射技术凝固形成一层粗糙的金属熔射涂层，所述金属熔射涂层嵌入若干多孔小球，所述金属熔射涂层外表面喷上一层不粘涂层，所述不粘涂层填充所述多孔小球与金属熔射涂层紧密贴合。本实用新型可以有效地解决市场上的不粘锅的不粘涂层容易脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及炊具领域，特别涉及一种新型熔射式不粘锅。

背景技术

目前的不粘锅普遍是在锅体表面喷涂一层不粘涂层来实现不粘功能，但是不粘涂层本身不耐磨，容易脱落。由于锅体表面粗糙度较低，附着在锅体表面的不粘涂层很容易被锅铲或坚硬食物划伤和刮掉，从而导致不粘涂层寿命较短。目前锅体喷涂不粘涂层前的处理工艺一般是对锅体进行喷砂和硬质氧化，也有采用喷丸进行处理，以使锅体表面获得更高的粗糙度。但铝合金喷丸形成的峰硬度和强度较低，即使经过硬质氧化处理，其硬度和强度仍不能抵抗铁铲的冲击。因此，不粘锅只能使用木铲或硅胶铲进行烹饪。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型熔射式不粘锅，可以有效地解决市场上的不粘锅的不粘涂层容易脱落的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型熔射式不粘锅，包括锅柄和锅体，锅柄固定在锅体上，所述锅体本体为烧结成型的陶瓷层，所述陶瓷层内表面通过熔射技术凝固形成一层粗糙的金属熔射涂层，所述金属熔射涂层嵌入若干多孔小球，所述金属熔射涂层外表面喷上一层不粘涂层，所述不粘涂层填充所述多孔小球与金属熔射涂层紧密贴合。

优选的，所述多孔小球下半部嵌入金属熔射涂层，多孔小球上半部被不粘涂层填充。

优选的，所述多孔小球的孔道垂直于金属熔射涂层和不粘涂层，所述孔道相互平行均匀分布于球体内部。

优选的，所述多孔小球的孔径为多孔小球直径的10%-15%。

优选的，所述金属熔射涂层为可感应磁场的金属层。

优选的，所述多孔小球为纳米陶瓷材料。

优选的，所述不粘涂层为纳米陶瓷材料。

锅体的外表面用数控精雕加工旋风式、涵道式凹凸槽或者防滑节能阶梯状螺纹，以起到增加受热面积、聚能、储能、节能、防滑的作用，或者加工成光滑平整的表面。

所述陶瓷层的厚度为1.8mm-4.5mm；所述金属熔射涂层的厚度为0.5mm-1mm，所述不粘涂层的厚度为0.5mm-1mm。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.所述熔射技术，是利用加压设备，将熔融的金属以适当压力喷出，让液态金属冲击附着于陶瓷材料表面，待液态金属冷却固化后形成粗糙的金属熔射涂层，该粗糙的金属熔射涂层有助于和不粘涂层的结合。

2.在金属熔射涂层嵌入若干多孔小球，增加了金属熔射涂层的吸附面积，使金属熔射涂层与不粘涂层紧密结合，不粘涂层不易脱落。

3.多孔小球的球形骨架具有支撑作用，球形骨架具有更好的韧性和耐磨性能，能够抵抗铁铲的冲击，提高了不粘锅的耐磨及抗刮性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型新型熔射式不粘锅的结构示意图；

图2是本实用新型新型熔射式不粘锅的剖面示意图；

图3是本实用新型多孔小球的剖面示意图；

图4是本实用新型多孔小球的俯视示意图；