[实用新型]一种用于锅炉水平烟道的吹灰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉水平烟道的吹灰系统，主要用于燃煤锅炉中。

背景技术

燃煤锅炉水平烟道折焰角处通常积灰现象严重，严重的积灰不仅减小了烟气与换热器之间的换热面，削减了换热器的换热效果，同时也改变了烟气流场。针对燃煤锅炉水平烟道折焰角处积灰严重的情况，国内外出现了不少解决方法。

例如公开号为CN104180379A的中国专利中，公开了一种用于π型锅炉水平烟道的吹灰方法及装置，其由测温系统、控制模块及吹灰系统组成，测温系统包括设置在烟道壁上的第一温度探测器与第二温度探测器，吹灰系统包括供气管、设置在供气管上的电磁阀、以及与供气管连接并设置在烟道底壁上的风帽，风帽均匀分布；第一温度探测器与第二温度探测器连接控制模块，控制模块连接电磁阀；该吹灰装置以期通过温度探测器来探测换热面的积灰程度，从而控制吹灰装置自动完成清灰工作；实际上，换热器温度受很多因素的综合影响，温度探测器通过探测换热器的温度，无法反映真实的换热器积灰情况。

又如公开号为CN104696975A的中国专利中，公开了一种蒸汽风帽吹灰系统及方法，该蒸汽风帽吹灰系统包括吹扫蒸汽管，蒸汽风帽喷嘴，蒸汽母管及鳍片；部分吹扫蒸汽管沿炉膛宽度方向布置于锅炉折焰角区域，其余部分沿炉膛宽度方向布置于锅炉水平烟道区域；蒸汽风帽喷嘴为中空结构，每一根吹扫蒸汽管上固定安装多个蒸汽风帽喷嘴，多个蒸汽风帽喷嘴分别穿过鳍片安装在同一根吹扫蒸汽管上；多根吹扫蒸汽管连接蒸汽母管的一端，蒸汽母管的另一端连接辅汽联箱，辅汽联箱的过热蒸汽依次对每根吹扫蒸汽管进行吹扫，每根吹扫蒸汽管的蒸汽风帽喷嘴的喷汽孔喷出过热蒸汽，将锅炉折焰角或水平烟道的积灰二次扬起，并由经过的流动烟气将所述积灰携带走，该蒸汽风帽吹灰系统采用蒸汽风帽吹灰能有效解决折焰角区域及水平烟道的积灰问题，但是其采用蒸汽作为吹灰介质，实际上，很多电厂并没有多余的蒸汽可以用于吹灰，对于电厂蒸汽余量不足，而压缩空气余量充足的情况，需要采用适用于空气吹灰的吹灰装置和吹灰方法。

综上所述，虽然风帽吹灰系统可以有效解决燃煤锅炉水平烟道折焰角处积灰的问题，但是当电厂蒸汽储备余量不足时，只能采用其他形式的吹灰介质，例如压缩空气。当采用压缩空气作为吹灰介质时，一些电厂由于压缩空气气源余量不够充足，需要对吹灰系统和吹灰方法进行优化，才能保证在气源余量较小的情况下也能有效地吹扫，防止烟道积灰；当吹灰系统的安装空间受限时，尤其是水冷壁鳍片间距过于狭窄时，有必要对吹灰装置的结构进行优化，才能保证吹灰系统的顺利安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种系统简易、调节方便、吹灰效果良好的用于锅炉水平烟道的吹灰系统，从而解决燃煤锅炉水平烟道在电厂气源量较小、或安装空间受限等难题时的折焰角处的积灰问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于锅炉水平烟道的吹灰系统包括压缩空气母管和数个吹灰单元，每个吹灰单元均包括压缩空气支管、手动闸阀、电磁阀、压力表、若干个风帽和多个防磨瓦，其结构特点在于：所述压缩空气支管与压缩空气母管连接，所述手动闸阀、电磁阀和压力表均安装在压缩空气支管上以实现每路压缩空气支管单独吹灰的功能，用以减少每次吹灰时的压缩空气用量，从而保证电厂其他设备的压缩空气用量，所述手动闸阀、电磁阀和压力表均位于锅炉外；所述风帽直接固定在锅炉内的相邻两根水冷壁管的相邻两个鳍片上，该风帽和压缩空气支管连接，所述防磨瓦套装在水冷壁管上。由此使得该吹灰系统在采用压缩空气作为吹灰介质时，一些电厂由于压缩空气气源量余量不够充足，或者是吹灰系统的安装空间受限时，可以有效解决燃煤锅炉水平烟道折焰角处积灰问题。

作为优选，本实用新型所述风帽包括喷嘴、风帽盖、接管和两个加强耳板，所述接管的两侧各通过一个加强耳板分别焊接固定在相邻两根水冷壁管的相邻两个鳍片上；所述接管中与鳍片固定的部位的管径小于接管中其他部位的管径，适用于相邻两根水冷壁管之间的间距较小时以保证接管能顺利穿接在相邻两根水冷壁管的相邻两个鳍片之间；所述风帽盖焊接固定在接管上，所述喷嘴固定在风帽盖上，该喷嘴沿着锅炉内烟气流动方向的正反两个方向各设置有一个喷口以实现压缩空气的正反双向吹扫功能。

作为优选，本实用新型沿着锅炉炉膛深度方向上，每排布置了两路以上的压缩空气支管。每路压缩空气支管单独吹灰，用以减少每次的压缩空气用量，从而保证电厂其他设备的压缩空气用量。

作为优选，本实用新型每个风帽的两侧均分布有防磨瓦。