[实用新型]一种调配罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种调配罐。

背景技术

调配罐一般用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后的搅拌，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。传统的调配罐普遍存在罐体内溶液混合不均匀的缺点，而且搅拌时溶液容易产生涡流，不仅容易造成溶液搅拌调配不匀，而且容易带动气体进入罐内，影响罐内溶液的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现有调配罐罐内溶液容易产生涡流，不仅容易造成溶液搅拌调配不匀，而且容易带动气体进入罐内。

本实用新型的目的是提供一种调配罐，包括罐体、驱动电机、减速器、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴设置在罐体中，驱动电机通过减速器与搅拌轴连接，搅拌叶片包括两对，两对搅拌叶片分别设置在两个套筒上，两个套筒由上至下套设并焊接在搅拌轴上；

每个套筒上设置一对搅拌叶片，同一套筒上的一对搅拌叶片的中心线共线，不同套筒上位置对应的两个搅拌叶片互相平行；

同一套筒上的两个搅拌叶片所在平面分别与水平面所成的二面角的和为180度，不同套筒上位置对应的两个搅拌叶片所在平面分别与水平面所成的二面角的和为180度；

每个搅拌叶片沿其中心线开设有条形孔；

罐体上设置有液位计。

所述搅拌叶片的材质是不锈耐酸钢。

所述罐体的底端设有出料口，罐体的顶端设有进料口。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型的调配罐搅拌叶片搅拌时不易产生涡流，不会带动气体进入罐内，且罐内溶液搅拌调配均匀。

附图说明

图1为本实用新型的调配罐的结构示意图。

图中，1、罐体；2、搅拌轴，31、32、33、34、搅拌叶片；4、驱动电机；5、进料口；6、条形孔。

具体实施方式

如图1所示，一种调配罐，包括罐体1、驱动电机4、减速器、搅拌轴2和搅拌叶片，搅拌轴2设置在罐体1中，驱动电机4通过减速器与搅拌轴2连接，搅拌叶片包括两对，两对搅拌叶片分别设置在两个套筒上，两个套筒由上至下套设并焊接在搅拌轴2上；

每个套筒上设置一对搅拌叶片，同一套筒上的一对搅拌叶片的中心线共线，不同套筒上位置对应的两个搅拌叶片互相平行；

同一套筒上的两个搅拌叶片所在平面分别与水平面所成的二面角的和为180度，不同套筒上位置对应的两个搅拌叶片所在平面分别与水平面所成的二面角的和为180度。

需要说明的时，图中标号为31、32的两个搅拌叶片是同一套筒上的两个搅拌叶片，图中标号为33、34的两个搅拌叶片也是同一套筒上的两个搅拌叶片。图中标号为31、33的两个搅拌叶片是不同套筒上位置对应的两个搅拌叶片，图中标号为32、34的两个搅拌叶片也是不同套筒上位置对应的两个搅拌叶片。二面角的取值范围是0到180度，例如同一套筒上的两个搅拌叶片分别所在平面与水平面所成的二面角分别为45度、135度，那么根据流体力学知识，两个搅拌叶片形成的涡流相互抵消，不易产生涡流，更容易将罐内溶液搅拌调配均匀，且不会带动气体进入罐内。

每个搅拌叶片沿其中心线开设有条形孔6，也可以避免罐内液体产生较大涡流。

罐体1上设置有液位计，方便查看罐内液体高度。

搅拌叶片的材质是不锈耐酸钢，避免搅拌叶片生锈。

罐体1的底端设有出料口，罐体1的顶端设有进料口5。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。