[实用新型]一种静电喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，具体涉及一种静电喷涂装置。

背景技术

静电喷涂装置主要由喷粉箱、加热烘干箱、冷却箱组成。主要用于工件表面的喷涂、加热、烘干和冷却之用。其生产流程为：工件-喷涂粉-加热-烘干-冷却-下道工序。其输送设备主要有进料皮带机和金属网带组成。但是在使用过程当中，由于金属网带过长，当金属网带载着工件穿越加热、烘干、冷却区时，负荷较重，金属网带因受热容易拉长、拉偏或脱链，严重时造成事故。另外，加热烘干与冷却区没有进行隔热，使加热烘干区的大量热能流到冷却区，造成冷却区温度升高，冷却速度慢，严重影响生产进度，现有技术无法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在现有技术静电喷涂过程中由于金属网带过长、负荷较重，使得金属网带因受热容易拉长、拉偏或脱链，严重时造成事故；另外，在工件输送过程中，加热烘干区的大量热能流到冷却区，造成冷却区温度升高，冷却速度慢，严重影响生产进度的问题，提供了一种静电喷涂装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种静电喷涂装置，包括喷涂箱、冷却箱，喷涂箱的下方设有皮带机，喷涂箱与冷却箱之间设有加热烘干箱，加热烘干箱与冷却箱之间设有隔热装置，加热烘干箱的下方设有加热段传送装置，加热段传送装置与皮带机的带轮之间设有第一过渡辊，冷却箱的下方设有冷却段传送装置，冷却段传送装置与加热段传送装置之间设有第二过渡辊。

作为本实用新型进一步改进，加热段传送装置包括加热主动轮、加热从动轮以及设置在加热主动轮与加热从动轮之间的加热段金属网带。

作为本实用新型进一步改进，冷却段传送装置包括冷却主动轮、冷却从动轮以及设置在冷却主动轮与冷却从动轮之间的冷却段金属网带。

作为本实用新型进一步改进，喷涂箱与加热烘干箱之间设有观察口。

作为本实用新型进一步改进，隔热装置与冷却箱之间设有栓验口。

作为本实用新型进一步改进，观察口位于第一过渡辊的正上方。

作为本实用新型进一步改进，隔热装置为隔热材料制成的隔热箱。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果:本实用新型的静电喷涂装置，采用皮带机、第一过渡辊、加热段传送装置、第二过渡辊以及冷却段传送装置的分段式输送，有效减少了加热段传送装置受热后受拉伸应力的影响，有效防止了传送过程中的跑偏或脱离传送线。在加热烘干箱与冷却箱之间设有隔热装置，有效隔断了工件从加热烘干箱带的热量流动到冷却段，为冷却工件提供了便利，本实用新型结构简单、工件成活率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向视图。

附图标记含义如下：1.喷涂箱；2.观察口；3.加热烘干箱；4.隔热装置；5.栓验口；6.冷却箱；7.加热主动轮；8.冷却主动轮；9.皮带机；10.第一过渡辊；11.加热段金属网带；12.第二过渡辊；13.冷却段金属网带；14.加热段传送装置；15.冷却段传送装置；16.加热从动轮；17.冷却从动轮。

具体实施方式

如图1-2所示，一种静电喷涂装置，包括喷涂箱1、冷却箱6，喷涂箱1的下方设有皮带机9，喷涂箱1与冷却箱6之间设有加热烘干箱3，喷涂箱1与加热烘干箱3之间设有观察口2，且观察口2位于第一过渡辊10的正上方，可以观察工件输送到第一过渡辊10上后的状态。加热烘干箱3与冷却箱6之间设有栓验口5，可以检测工件加热烘干后的温度、喷涂厚度是否达到要求。栓验口5靠近加热烘干箱3一侧设有隔热装置4，隔热装置4为隔热材料制成的隔热箱。加热烘干箱3下方设有加热段传送装置14，加热段传送装置14包括加热主动轮7、加热从动轮16以及设置在加热主动轮7与加热从动轮16之间的加热段金属网带11。加热段金属网带11与皮带机9的带轮之间设有第一过渡辊10，冷却箱6的下方设有冷却段传送装置15，冷却段传送装置15包括冷却主动轮8、冷却从动轮17以及设置在冷却主动轮8与冷却从动轮17之间的冷却段金属网带13。冷却段金属网带13，冷却段金属网带13安装在冷却主动轮8上，加热段金属网带11与冷却段金属网带13之间设有第二过渡辊12，且皮带机9的带轮、第一过渡辊10、加热段金属网带11、第二过渡辊12以及冷却段金属网带13位于同一直线上。

开始工作时，工件被皮带机9输送至喷涂箱1进行喷涂，喷涂完后被皮带机9输送出来之后送达第一过渡辊10后输送至加热段金属网带11上，之后再被输送至加热烘干箱3进行加热烘干，之后在加热主动轮7、加热从动轮16以及加热段金属网带11的输送下输送至隔热装置4，对工件进行隔热处理，之后再被输送至第二过渡辊12，之后工件再被第二过渡辊12输送至冷却段金属网带13，之后在冷却主动轮8、冷却从动轮17以及冷却段金属网带13的输送下，输送至冷却箱6进行冷却，之后再被输送至下一道工序。