[实用新型]一种电镀漂洗水回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀漂洗水回收装置领域，具体地说，特别涉及到一种电镀漂洗水回收装置。

背景技术

电镀工厂(或车间)排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。由于上述废水和废液含有污染物，因此需对其进行处理。

参见图1和图2，现有的电镀漂洗水回收装置往往是直接将废水和废液收集起来，在对其进行统一的处理。这种方式的缺陷在于：

1)无法分离清洗漂洗水中的金属离子及酸性溶液，污染较大。

2)用水量、排污量及污水处理费用较大，企业处理成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种电镀漂洗水回收装置，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种电镀漂洗水回收装置，包括用于漂洗工件的漂洗池，在漂洗池的内部设有腔体，且所述腔体通过第一挡板和第二挡板分隔为第一槽体、第二槽体和第三槽体，在所述第一槽体、第二槽体和第三槽体的顶部设有过流流道；

在所述第一槽体的顶部开设有补水口和回收水入口，所述补水口用于从外部导入漂洗用水，所述回收水入口用于导入回收的漂洗用水；

在所述第二槽体的底部开设有回收口，回收口用于回收漂洗池中可回收的漂洗用水，在所述回收口处安装有回收管路，回收管路的一端与回收口连通，回收管路的另一端与电镀漂洗水回收组件连接；

在所述电镀漂洗水回收组件的出口端设有浓缩排水口和回收出水口，浓缩排水口通过排水管路与第三槽体连通，回收出水口通过回收出水管路与回收水入口连通；

在所述第三槽体的外侧开设有溢流流道，所述溢流流道用于排出过流的漂洗用水和经电镀漂洗水回收组件分离出来的浓水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.改变电镀漂洗废水的处理方法，可拦截分离清洗漂洗水中的金属离子及酸性溶液，废水经过处理后，70％回到清洗槽再利用，30％经过浓缩排放。

2.设备占地面积小，适合电镀行业工作环境，并可根据客户厂房工作情况需求另行设计其它形式。

3.设备运行噪声低，无任何污染，完全符合电镀行业清洁生产、节能减排的要求。

4.投资回报率高，一般6个月回收投资成本，可以节水70％以上。大大降低用水量、排污量及污水处理费用，创造经济效益。

5.不需要投放任何化学药剂、处理效果好、运行费用低。

6.设备操作简单，易自动化管理。

附图说明

图1为现有的电镀漂洗水回收装置的原理图。

图2为现有的电镀漂洗水回收装置的工作示意图。

图3为本实用新型所述的电镀漂洗水回收装置的原理图。

图4为本实用新型所述的电镀漂洗水回收装置的工作示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图3和图4，本实用新型所述的一种电镀漂洗水回收装置，包括用于漂洗工件的漂洗池1，在漂洗池1的内部设有腔体，且所述腔体通过第一挡板11和第二挡板12分隔为第一槽体13、第二槽体14和第三槽体15，在所述第一槽体13、第二槽体14和第三槽体15的顶部设有过流流道16；

在所述第一槽体13的顶部开设有补水口131和回收水入口132，所述补水口131用于从外部导入漂洗用水，所述回收水入口132用于导入回收的漂洗用水；

在所述第二槽体14的底部开设有回收口141，回收口141用于回收漂洗池1中可回收的漂洗用水，在所述回收口141处安装有回收管路142，回收管路142的一端与回收口141连通，回收管路142的另一端与电镀漂洗水回收组件2连接；

在所述电镀漂洗水回收组件2的出口端设有浓缩排水口21和回收出水口22，浓缩排水口21通过排水管路211与第三槽体15连通，回收出水口22通过回收出水管路221与回收水入口132连通；

在所述第三槽体15的外侧开设有溢流流道17，所述溢流流道17用于排出过流的漂洗用水和经电镀漂洗水回收组件2分离出来的浓水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。