[实用新型]一种油茶籽油生产过程沉淀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油脂沉淀装置，特别涉及一种油茶籽油生产过程沉淀装置。

背景技术

在油脂的加工生产过程中，传统的油脂沉淀工序是将待沉淀的油脂放入沉淀池中自然静置一段时间，待油脂与沉淀物分离后，人工用油勺将油脂勺出来，然后再清理油渣，这样沉淀池周转慢，导致工作效率很低，人工消耗大，而且产品质量无法得到保证。

现有技术中的油脂沉淀装置中，沉淀池的中部安装一隔板将沉淀池分为左右两部分，在沉淀池下部安装一过滤筛网，过滤筛网使左右沉淀池相连通，沉淀池底部安装有从中间到池边向下倾斜的滑坡，右沉淀池底端右侧为出渣口，进油口设置在右沉淀池的顶部，这样在向右沉淀池注入待沉淀的油脂时，会有较多的油脂直接顺着滑坡流向出渣口而不通过过滤筛网进入左沉淀池，这就会导致从出渣口收集到的油渣含有较多的澄清油脂，因此该油脂沉淀装置的沉淀效果较差，且通过过滤筛网进入左沉淀池的待沉淀油脂依然是通过静置一段时间实现待沉淀油脂中油渣的沉淀，因此待沉淀油脂中油渣的沉淀过程仍然较缓慢。并且现有技术中的油脂沉淀装置在对油脂进行沉淀时没有在惰性气氛下进行，因此油脂可能会被空气氧化，进而会破坏油脂自身的成分。

实用新型内容

本实用新型提供一种油茶籽油生产过程沉淀装置，能改善待沉淀油茶籽油的沉淀效果，且能加快待沉淀油茶籽油的沉淀过程，而且能避免待沉淀油茶籽油在沉淀过程中被空气氧化。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种油茶籽油生产过程沉淀装置，包括顶端覆盖有上盖的圆柱形的沉淀罐体，沉淀罐体顶部通过贯穿上盖并深入沉淀罐体的进油管道与待沉淀油茶籽油箱体底部相连通，待沉淀油茶籽油箱体底端高度高于上盖顶端高度，进油管道下端连接有毛刷喷头，待沉淀油茶籽油箱体底端与上盖顶端之间的进油管道上设有进油阀门；沉淀罐体顶部通过进气管道与惰性气罐相连通，进气管道上设有进气阀门，沉淀罐体顶部还通过抽真空管道与真空泵相连通；沉淀罐体内的中上部设有横跨沉淀罐体横截面且水平的过滤网；过滤网上方的沉淀罐体侧壁连接有第一油渣管道，第一油渣管道上设有第一油渣阀门，第一油渣管道外端设有第一活动连接部，第一油渣管道通过第一活动连接部与第二油渣管道相连通，第二油渣管道上设有第一油渣泵，第二油渣管道另一端连接有第一油渣罐体；沉淀罐体外侧壁中部固定套设有水平的小齿轮，沉淀罐体外侧壁一侧设有输出轴竖向设置的电机，输出轴上套设有水平且与小齿轮相啮合的大齿轮，沉淀罐体在电机的带动下圆周转动；过滤网下方的沉淀罐体侧壁连接有第一出油管道，第一出油管道上设有出油阀门，第一出油管道外端设有第二活动连接部，第一出油管道通过第二活动连接部与第二出油管道相连通，第二出油管道上设有油泵，第二出油管道另一端连接有澄清油茶籽油箱体；沉淀罐体底部通过第三油渣管道与第二油渣罐体顶部相连通，沉淀罐体底端高度高于第二油渣罐体顶端高度，第三油渣管道上设有第二油渣阀门与第二油渣泵，且第二油渣阀门处于第二油渣泵的进渣端。

进一步地，所述沉淀罐体内侧壁在过滤网位置处沿沉淀罐体内侧壁周向焊接有竖直的第一圆筒形固定板，第一圆筒形固定板下端一体设置有水平的第二环形固定板，过滤网端部放置于第二环形固定板上，且过滤网端部与第二环形固定板通过螺栓连接。

进一步地，所述过滤网的下端面设置有用于增强过滤网支撑强度的过滤网支撑框架。

进一步地，所述过滤网支撑框架由多个“井”形扁钢框架均匀焊接而成，并对称固定设置于过滤网的下端面。

进一步地，所述过滤网上端面的左右两侧对称固定设有把手。

进一步地，所述第一油渣管道深入沉淀罐体且水平设置，第一油渣管道深入沉淀罐体的部分为向外均匀扩展的“喇叭”形结构。

进一步地，所述进油管道沿竖向设置，进油管道的竖直中心线与沉淀罐体的竖直中心线相重合，且毛刷喷头相对进油管道的竖直中心线对称设置。

进一步地，所述第三油渣管道沿竖向设置，第三油渣管道的竖直中心线与沉淀罐体的竖直中心线相重合。

进一步地，所述沉淀罐体底端为向下均匀汇聚的“喇叭”形结构，且沉淀罐体底端在其高度最低处与第三油渣管道相连通。