[实用新型]原醋包装线工艺系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及原醋生产技术领域，特别是一种原醋包装线工艺系统。

背景技术

原醋包装是将生产好的原醋分别注入到小罐体中，并对小罐体进行密封、进而储存的过程，在此过程中，需要有注液系统以及压盖系统。

传统的原醋包装采用都是人工操作注入液体，并进行醋盖的封合，效率低，而且在大多数的包装线上，压盖系统没有一定的防倾倒措施，导致在传送压盖过程中罐体会倾倒，造成浪费，严重的甚至会导致整条生产线的停工。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种原醋包装线工艺系统，有效的解决了人工劳动量大、工作过程中罐体易倾倒的问题。

原醋包装线工艺系统,包括有传送带、驱动装置构成的传送系统，所述的传送系统的一侧安装有注液系统，传送带经过注液系统后运动到注液系统右侧的压盖系统，传送带的末端连接至存储装置；

所述的注液系统包括在传送系统右侧的支撑架，支撑架的上方设有储液罐，储液罐上连通有一端置于传送带上方的注液管，在注液管下部传送带的正上方安装有注液喷嘴；

所述的压盖系统包括在传送系统两侧的立架，立架上贯穿连接有提升装置，提升装置的下端连接有旋压装置。

优选的，所述的提升装置包括贯穿立架的第一螺杆，在第一螺杆右侧安装有贯穿立架的第二螺杆，第二螺杆的右侧安装有贯穿立架的第三螺杆。

优选的，所述的旋压装置包括与第二螺杆的下端固定连接的壳体，壳体的内部右侧安装有贯穿在壳体前后侧壁上的第二链轮，第二链轮的两端在壳体的外侧设有第一支架，第一支架上贯穿有销轴，第三螺杆通过套筒铰接在销轴上，第一螺杆的下方固定有在壳体内部的第二支架，第二支架的下端安装有第一链轮，第一链轮和第二链轮之间连接有链板。

优选的，所述的第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆的上端分别安装有在立架上方的旋拧把手。

优选的，所述的传送带的两侧布置有固定块，固定块上贯穿有护栏。

优选的，所述的壳体的下方安装有滑杆，滑杆的下部安装有滚轮，滑杆和壳体的侧壁之间连接有弹簧。

本实用新型结构巧妙，实现了生产自动化，有效的解决了人工劳动量大、工作过程中罐体易倾倒的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型压盖装置主视图示意图。

图3为本实用新型压盖装置侧视图示意图。

图4为本实用新型压盖装置立体示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，原醋包装线工艺系统,包括有传送带1、驱动装置12构成的传送系统，用来提供罐体在传动带上运动，流水线作业，提高工作效率，所述的传送系统的一侧安装有注液系统，对在传送带上的孔罐体注入液体，传送带1经过注液系统后运动到注液系统右侧的压盖系统，将已经注满液体的罐体进行密封压盖处理，传送带的末端连接至存储装置，对压盖后的罐体进行收集并进行储存；

所述的注液系统包括在传送系统右侧的支撑架3，作为支撑基础，支撑架3的上方设有储液罐4，储液罐4连接至输料管，储存来自输料管的液体，并向罐体中进行注液，储液罐4上连通有一端置于传送带1上方的注液管5，在注液管5下部传送带的正上方安装有注液喷嘴6，当罐体随传送带运动到此处时，打开注液喷嘴6象罐体内注入液体；

所述的压盖系统包括在传送系统两侧的立架8，作为整个压盖装置的安装基础，立架8横跨在传送系统的两侧，成龙门架结构，立架8上贯穿连接有提升装置9，用来对其下连接的旋压装置进行倾斜角度的调整，以适应不同罐体的压盖需求，提升装置9的下端连接有旋压装置11，通过旋压装置11的倾斜对已经注满液体的罐体进行封口压盖处理。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的提升装置包括贯穿立架8的第一螺杆16，在第一螺杆16右侧安装有贯穿立架8的第二螺杆17，第二螺杆17的右侧安装有贯穿立架8的第三螺杆18，通过第一螺杆16、第二螺杆17以及第三螺杆18的配合调整，调节旋压装置的倾斜度，从而实现该装置更好的实现压盖功能，便于调节，适用性强。