[实用新型]一种用于高弹PVC膜生产的密炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC膜生产加工技术领域，尤其涉及一种用于高弹PVC膜生产的密炼机。

背景技术

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成；在生产高弹PVC膜时需要用到密炼机，但是该密炼机在使用时其内部的元件在使用一段时间之后会使密炼机内部的温度升高，若不进行降温处理，则会降低内部器材的使用寿命；为此，我们提出一种用于高弹PVC膜生产的密炼机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高弹PVC膜生产的密炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高弹PVC膜生产的密炼机，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体中设有膨胀管，所述膨胀管的外壁密切相抵有竖直设置的滑杆，所述壳体的侧壁中设有空腔，所述壳体的外侧壁还设有空气压缩机，且空气压缩机的输出端连接有制冷管，所述制冷管的冷气出气端贯穿壳体的侧壁并与空腔连通，所述壳体的上下两侧内壁均设有多个与空腔连通的第一喷气孔，所述壳体的上下两侧内壁分别设有两个两个相对设置的滑腔，且滑腔与多个第一喷气孔连通，两个所述滑腔相对的一侧侧壁均通过第一弹簧连接有滑板，且滑板中设有多个与第一喷气孔对应的第二喷气孔，且多个第二喷气孔与第一喷气孔间隔设置，所述滑杆的上下两端侧壁均通过连接杆与滑板固定连接，且滑杆远离膨胀管的一侧侧壁设有多个抵杆，所述壳体两侧的内壁均设有多个与抵杆对应的第一凹槽，且第一凹槽的底部通过第二弹簧连接有与滑块，所述抵杆远离滑杆的一端与滑块相抵，所述空腔靠近第一凹槽的一侧内壁设有多个第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽间隔设置，所述第一凹槽和第二凹槽之间通过多个通孔连通，且滑块两侧的侧壁均通孔的开口相抵。

优选地，所述壳体中还设有与外界连通的流水口，且流水口中设有阀门。

优选地，所述第一弹簧和第二弹簧均为质地较软材质制成。

优选地，所述滑板的外壁包裹有橡胶缓冲垫。

优选地，所述滑块两侧的侧壁均设有橡胶密封垫。

本实用新型结构简单，操作方便，在使用该密炼机时，可以通过空气压缩机和制冷管的配合将冷气储存在空腔中，当壳体内部的温度升高时，可以使膨胀管受热膨胀挤压滑杆向两侧滑动，滑杆的两端通过连接杆带动滑腔中的滑板滑动并拉伸第一弹簧，当滑板上的第二喷气孔与第一喷气孔重叠时，空腔中的冷气则会通过第一喷气孔和第二喷气孔流向壳体中进行冷却降温处理，同时，滑杆一侧的多个抵杆挤压第一凹槽中的滑块并使滑块挤压第二弹簧，当通孔裸露出来时，空腔中的冷气则会从第二凹槽侧壁上的通孔流向第一凹槽中，从而流至壳体中为壳体的内部进行降温处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高弹PVC膜生产的密炼机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1壳体、2空腔、3空气压缩机、4制冷管、5滑腔、6第一弹簧、7第一喷气孔、8第二喷气孔、9滑板、10滑杆、11抵杆、12第一凹槽、13第二凹槽、14滑块、15第二弹簧、16通孔、17膨胀管、18橡胶密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。