[实用新型]一种高效催化脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫技术，特别涉及一种高效催化脱硫系统。

背景技术

目前国内单塔单循脱硫装置大部分属于简易型，这些简易型脱硫装置的化学反应区域小、喷淋密度小、阻力大，易造成脱硫效率偏低；利用单塔单循环脱硫塔系统要满足新的排放要求，常规做法需要加高脱硫塔，增设喷淋层，已有脱硫塔的基础可能还需要加固，并且增大了能耗；有时不得不新建一个脱硫塔，与已有脱硫塔串联，形成双塔双循环,而采用双塔串联的脱硫工艺建设成本高，建设工期长，且对原有单塔进行改造，改造难度大,改造收到实际场地的限制,往往有较多的局限性。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效催化脱硫系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效催化脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔包括设置在顶部的排气口、设置在底部的排液口、设置在侧壁下部的烟道入口、与烟道入口外部相连的预处理装置、安设在烟道入口与排气口之间的若干个喷淋装置、以及设置在喷淋装置下方的反应装置；所述喷淋装置、排液口均与进液管连接，所述排液口还与排液管、空气压缩管连接，所述进液管和排液管上设置有循环泵，所述空气压缩管另一端与空压机进气端连接；所述反应装置包括缓冲网、安装在缓冲网上方的反应层，所述反应层下方贯穿的连接有若干个反应体，所述反应体为同心布置的内筒体和外筒体，所述外筒体内壁通过若干个反应柱与内筒体的外壁连接，所述内筒体上设置有若干各进气孔，所述进气孔与反应柱上下交错布置，所述内筒体的下端封闭、上端开口，且上端面高于反应层上表面，所述外筒体上、下端均开口，且上端面与反应层上表面平齐。

以上系统，烟气经过预处理装置、反应装置以及喷淋装置后可有效的发生脱硫反应，其中喷淋装置将脱硫剂喷洒到反应装置上，脱硫剂从上方流入到内外筒体的空隙中，而烟气从下方流通至内外筒体的间隙中，通过反应柱和缓冲网延缓液体和气体的流动，增长反应时间，同时通过内外筒体增大了液体与气体的接触面积，系统高效运行，脱硫效率高；同时可通过空压机的输气压力，可有效防止排液口因为沉淀问题而堵塞。

较佳的，所述预处理装置包括预脱硫箱和除尘箱，所述预脱硫箱内设置有预喷淋装置，所述预喷淋装置与进液管连接，所述预脱硫箱出气端与烟道入口连接，进气端与除尘箱的出气端连接，所述除尘箱的进气端与进气管连接。烟气首先经过除尘箱除掉烟气中残余的固体颗粒，在经过预脱硫箱进行预脱硫反应，进一步保证了脱硫的高效。

较佳的，所述除尘箱的进气端设置在箱体下方，出气端设置在箱体上方，所述除尘箱的左右内侧壁上交错布置有除尘板，所述除尘板表面磨砂。烟气在除尘箱内迂回向上缓慢前进，通过交错布置的除尘板，有效的将固体颗粒吸附在除尘板表面。

较佳的，所述反应柱沿外筒体内壁上下均布有若干层，每一层的反应柱以外筒体轴心为中心呈射线状分布。通过多层布置的反应柱，减缓了液体流动速度，同时增大了接触面积，保证脱硫反应持续彻底的进行。

较佳的，所述排气口与水平烟道连接,所述水平烟道与烟囱连接。通过此结构，可将若干个脱硫塔共同连接在水平烟道上，从而从烟囱排出，整体系统简单高效。

较佳的，所述水平烟道上可拆卸的设置有除湿盒。在排出废气前可有效除去水汽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为单塔脱硫、结构简单，成本低；烟气依次通过除尘箱、预脱硫箱和若干层的反应装置进行脱硫反应，无需重复二次脱硫，同时通过反应装置的特殊结构，进一步保证了脱硫系统的高效运行；空压机可有效防止排液口堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的平面结构示意图。

图2是反应装置的结构示意图。

图3是图2的A点放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，本实施例包脱硫塔1、排气口2、排液口3、进液管4、排液管5、空气压缩管6、循环泵7、空压机8、烟道入口9、脱硫箱10、除尘箱11、进气管12、喷淋装置13、反应装置14、烟囱15、除湿盒16等部件。