[实用新型]一种数控转塔冲床自转模传动自锁结构

说明书

技术领域

本实用新型是一种数控转塔冲床自转模传动自锁结构，属于自锁机构领域。

背景技术

自锁机构是作用于物体的主动力的合力Q的作用线在摩擦角之内，则无论这个力怎样大，总有一个全反力R与之平衡，物体保持静止，自锁是如果作用于物体的主动力的合力Q的作用线在摩擦角之内，则无论这个力怎样大，总有一个全反力R与之平衡，物体保持静止；反之，如果主动力的合力Q的作用线在磨擦角之外，则无论这个力多么小，物体也不可能保持平衡，这种与力大小无关而与摩擦角有关的平衡条件称为自锁条件，物体在这种条件下的平衡现象称之自锁现象。

现有技术公开了申请号为：201420327745.4的一种数控转塔冲床自转模传动自锁机构，包括蜗轮与蜗杆，蜗杆的一端与蜗轮相啮合，蜗轮连接自转模，蜗杆的另一端连接传动轴，传动轴与驱动轴活动连接，在传动轴的端部设置有插接槽，在驱动轴的端部设置有与插接槽相配合的插头，驱动轴与电机传动连接；所述插接槽的中心设置有安装孔，在安装孔内设置有自锁键与弹簧，自锁键与固定块活动连接，弹簧的一端抵住自锁键，弹簧的另一端与传动轴连接。本实用新型在插接槽内设置有自锁结构，可在驱动轴的插头脱离插接槽后，实现自转模的自锁，防止驱动自转模旋转的蜗轮与蜗杆在不受电机驱动时自转，方便了下次使用时插头与插接槽可以快速准确的插接定位，提高了加工效率。现有技术结构复杂对于自锁损坏时不便于维护，且对于不同大小的冲压模具同时装配使用时，不便于进行不同冲压自锁的控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控转塔冲床自转模传动自锁结构，以解决现有技术结构复杂对于自锁损坏时不便于维护，且对于不同大小的冲压模具同时装配使用时，不便于进行不同冲压自锁的控制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控转塔冲床自转模传动自锁结构，其结构包括第一自锁装置、装配板、转动轴、传动齿、装配孔、第二自锁装置、第一自锁槽、锁定孔、模装配板、第一模装配头、第二模装配头、冲压护座、冲压护板、第二自锁槽，所述冲压护座为圆柱形，顶端均匀焊接有8个冲压护板，中部与转动轴底端焊接，所述模装配板为圆柱形，顶端成圆环状均匀间隔设有第一模装配头和第二模装配头各3个，所述第一模装配头和第二模装配头周围贯穿设有3个锁定孔，所述第一自锁槽为长方形，设有3个，均匀设于模装配板圆弧端，与第二模装配头相对应，所述第二自锁槽为圆柱形，设有3个，均匀设于模装配板圆弧端，与第一模装配头相对应，所述转动轴为圆柱形，中部贯穿焊接于模装配板中部，圆弧端上侧一体化设有传动齿，顶端与装配板扣接，所述装配板顶端左右两侧贯穿设有装配孔，所述第一自锁装置垂直贯穿胶接于装配板顶端左侧，位于左侧装配孔左方，所述第二自锁装置垂直贯穿胶接于装配板顶端右侧，位于右侧装配孔右方，所述第一自锁装置包括锁定杆、弹簧套筒、伸缩杆体、推杆泵机、推杆电机，所述锁定杆与弹簧套筒间隙配合，顶端通过弹簧与弹簧套筒锁接，所述弹簧套筒顶端焊接有伸缩杆体，所述伸缩杆体扣接于推杆泵机底端，所述推杆泵机为圆柱形，圆弧端下侧垂直贯穿胶接于装配板顶端左侧，右端上侧扣接有推杆电机。

进一步地，所述装配板高度为30mm。

进一步地，所述第一模装配头为圆柱形。

进一步地，所述冲压护板为圆弧形。

进一步地，所述冲压护板高度为40mm。

进一步地，所述装配孔设有个。

进一步地，所述锁定杆为不锈钢制成。

本实用新型的有益效果：本机构通过设有电动推杆带动不同形状的锁定杆的第一自锁装置和第二自锁装置进行自锁使用，使机构在进行使用时能够通过装配不同形状的锁定杆进行不同冲压头同时使用时的自锁控制，且机构采用电动推杆控制，整体构造简洁，便于维护使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控转塔冲床自转模传动自锁结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种数控转塔冲床自转模传动自锁结构第一自锁装置的结构示意图。

图中：第一自锁装置-1、装配板-2、转动轴-3、传动齿-4、装配孔 -5、第二自锁装置-6、第一自锁槽-7、锁定孔-8、模装配板-9、第一模装配头-10、第二模装配头-11、冲压护座-12、冲压护板-13、第二自锁槽-14、锁定杆-101、弹簧套筒-102、伸缩杆体-103、推杆泵机-104、推杆电机-105。