[实用新型]一种包裹产品自动收料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于收料机械技术领域，具体涉及一种包裹产品自动收料机构。

背景技术

产品在模具中成型加工后，通常需要将产品运输到指定机构中保存。因产品包裹后处于管状形态，收缩过紧容易将产品形状破坏，一般为人工手动收料。

现有包裹产品自动收料机构通常由手工传送并收集放置，耗时又耗力，工作效率较低，且收料机构工作时由于电动机的作用，产生的震动较大，目前还未对该问题进行优化处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包裹产品自动收料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包裹产品自动收料机构，包括底座支架和底座，所述底座支架上顶端中心位置处安装有收料盘，所述收料盘底部外周面切割有收料盘出口，所述收料盘一侧安装有电机外壳，所述电机外壳另一端与底座支架上顶部内侧端口焊接，所述收料盘出口下端安装有传送带，所述传送带另一端安装有储料气缸，所述储料气缸两端与底座支架内端焊接，所述电机外壳下端安装有可微调感应轴，所述底座上顶端安装有液压减震器，所述液压减震器安装于底座上表面切割的安装位中，所述液压减震器正上方顶端安装有电源。

优选的，所述底座下表面对角分别安装有万向轮，所述底座外周面一侧安装有刹车踏板。

优选的，所述底座支架一侧外表面中心位置处安装有控制按钮，所述控制按钮与电源通过导线电性连接。

优选的，所述电机外壳内部底端一侧安装有电机,所述电机与控制按钮通过导线电性连接，所述电机外壳内部底端中心位置处安装有速度控制器。

优选的，所述电机外壳内部底端另一侧安装有感应器,所述感应器与速度控制器通过导线电性连接。

优选的，所述储料气缸外周面一侧安装有电动机,所述储料气缸外周面一侧底端切割有进料口,所述传送带外周连接有支撑板，所述支撑板一端与储料气缸底端焊接，所述支撑板另一端安装有固定连接块。

本实用新型的技术效果和优点：该包裹产品自动收料机构，通过速度控制器和可微调感应轴进行调节张力和速度，实现了收料状态保持在最佳稳定状态，提升产能和良品率，通过底座支架，实现了收料机构工作元件的支撑，通过收料盘，实现了机构的收料，通过电机带动可微调感应轴的转动，实现了机构的自动收料，通过液压减震器，实现了装置工作时的减震，通过万向轮，实现了装置的移动。通过刹车踏板，实现了对于万向轮的锁定，通过感应器与速度控制器通过导线电性连接，实现了装置工作时的速度控制，通过电动机，实现了传送带的传动，通过传送带，实现将产品从收料盘到储料气缸的传送。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构正面图；

图2为本实用新型的立体结构侧面图；

图3为本实用新型的电机外壳内部的剖视图；

图4为本实用新型的传送机构的立体结构图；

图5为本实用新型的电性连接图。

图中：1收料盘、2收料盘出口、3储料气缸、4底座支架、5液压减震器、6底座、7万向轮、8电机外壳、9传送带、10可微调感应轴、11电源、12刹车踏板、13控制按钮、14感应器、15速度控制器、16电机、17固定连接块、18进料口、19支撑板、20电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。