[实用新型]回转式粗铜冶金炉风包风眼管安装校正装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种回转式粗铜冶金炉风包风眼管安装校正装置，属冶金冶炼炉技术领域。

背景技术：

申请人所属公司的转炉风包风眼管前期维修安装过程中，采用自制套管模具安装风眼管。但在安装风眼时发现风眼管有歪斜、同轴度偏差大的情况，对转炉的检修工作造成检修质量不合格、检修进度慢、劳动强度大的难题，对生产影响较大。为提高转炉检修质量，降低对生产的影响，公司在这方面进行了探索研究并投入检修实践运用成功，形成了一项独具特点的实用技术。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的不足，提供一种回转式粗铜冶金炉风包风眼管安装校平装置，提高了风眼弹子房修复质量，为转炉检修时风口安装质量提供保障。

本实用新型的回转式粗铜冶金炉风包风眼管安装校正装置是根据回转式粗铜冶金炉风口零件中的风眼弹子房的技术要求来设计的。具体技术方案如下：一种回转式粗铜冶金炉风包风眼管安装校平装置，包括套孔、操作孔、螺栓孔、风眼管校平连接法兰、定位孔和校平装置管道，在校平装置管道底部设置定位孔，定位孔外两侧分别安装风眼管校平连接法兰，所述风眼管校平连接法兰与风包固定连接法兰之间、定位孔与风包定位台之间设置有安装面从而保证两者平行，在风眼管校平连接法兰上开设有螺栓孔，当定位孔与风包定位台配合好后，用螺栓进行固定，在校平装置管道上部设置有套孔作为配合面用于风眼管的一端定位，在校平装置管道下部开设用于风眼管点焊固定的操作孔。

作为本实用新型的优选技术方案：

所述校平装置管道使用Φ89无缝钢管与厚度为22毫米厚的钢板焊接。

所述套孔的直径为Φ89+0.4 +0.2，所述定位孔（5）的直径为Φ80+0.2 +0.1，且Φ89孔和Φ80孔的同轴度误差控制在0.05毫米以内。

所述风眼管校平连接法兰下平面与套孔中心线的垂直度误差控制在0.05毫米以内。

所述操作孔为在距风眼管校平连接法兰上平面245毫米的位置的圆周上均分铣削4个Φ20的鼓形操作孔。

本实用新型装置的零部件均为市场购买材料按常规机械加工、非标件制作安装得到。

本实用新型相对现有技术的优点在于：

在经过实际的使用过程中，风眼管校正管与底固定座的同心度、垂直度都得到了较大的提高。从之前的合格率50%达到了合格率95%。

本实用新型具有结构简单、能够极大提高风眼部件检修质量，广泛适用于回转式粗铜冶金炉类冶金行业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为风包结构示意图。

图中：1-套孔、2-操作孔、3-螺栓孔、4-风眼管校平连接法兰、5-定位孔、6-校平装置管道、7-风眼管连接定位槽、8-定位台、9-风包固定连接法兰。

具体实施方式：

下面结合附图1-2及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，一种回转式粗铜冶金炉风包风眼管安装校平装置，包括套孔1、操作孔2、螺栓孔3、风眼管校平连接法兰4、定位孔5和校平装置管道6，在校平装置管道6底部设置定位孔5，定位孔5外两侧分别安装风眼管校平连接法兰4，所述风眼管校平连接法兰4与风包固定连接法兰9之间、定位孔5与风包定位台8之间设置有安装面从而保证两者平行，在风眼管校平连接法兰4上开设有螺栓孔3，当定位孔5与风包定位台8配合好后，用螺栓进行固定，在校平装置管道6上部设置有套孔1作为配合面用于风眼管的一端定位，在校平装置管道6下部开设用于风眼管点焊固定的操作孔2。为降低制造费用，校平装置管道6使用Φ89无缝钢管与厚度为22毫米厚的钢板焊接，经去应力处理后用机床进行切削加工。为使风眼管能顺利穿入套孔的同时尽量减小两者中心线平行度误差，套孔1的直径需保证Φ89+0.4 +0.2；为减小定位孔5与风包定位台8装配后的两者中心线平行度误差，定位孔5的直径需保证Φ80+0.2 +0.1，且Φ89孔和Φ80孔的同轴度误差需控制在0.05毫米以内；为减少装置与风包连接后套孔中心线与风包定位台的平行度误差，风眼管校平连接法兰4下平面与套孔中心线的垂直度误差需控制在0.05毫米以内，并使用螺栓将风眼管校平连接法兰4与风包固定连接法兰9紧固；为便于观察风眼管套入装置并进入风包定位槽的情况，且能快速进行定位并保持校正精度，在距风眼管校平连接法兰上平面245毫米的位置的圆周上均分铣削4个Φ20的鼓形操作孔2，用于观察将焊条深入孔内对风眼管定位点焊。安装校正装置在制造中通过满足以上加工技术要求，能够保证在进行风眼管安装时将误差控制范围内。

本实用新型的使用过程为：在进行风眼修理时，先将校正装置底部的定位孔5套入风包定位台8后，通过螺栓孔3用螺栓将风眼管校平连接法兰4、风包固定连接法兰9两连接法兰紧固使法兰面紧密贴合，将风眼管从套孔1处装入，确认风眼管的一头落入风包的风眼管连接定位槽7内后，用电焊条从操作孔2伸入将风眼管与风包分4段点焊固定，然后把风眼管校正装置从风包上拆卸按技术要求对风眼管满焊，既完成风眼管校正修理工作，由于该安装校平装置是经过机床精加工，可将风眼管安装校正装置与风包连接后的同轴度、垂直度在可控范围误差内，从而保证在风眼管安装时可以将误差控制在误差范围内。