[实用新型]一种脱硫系统有效
| 申请号: | 201720763094.7 | 申请日: | 2017-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN207591579U | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
| 发明(设计)人: | 胡文秀;沈宏伟;吴昊;胡利华;朱传强;杨姝;杨晓松 | 申请(专利权)人: | 光大环境科技(中国)有限公司;光大环保技术研究院(南京)有限公司;光大环保技术研究院(深圳)有限公司;光大环保技术装备(常州)有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/81;F23J15/04;F23J15/06 |
| 代理公司: | 北京市磐华律师事务所 11336 | 代理人: | 董巍;高伟 |
| 地址: | 211106 江苏省南京市江宁区苏源*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 降温管道 脱硫系统 烟气 本实用新型 降温处理 脱硫装置 烟气出口 烟气入口 脱硫剂 工艺处理过程 设备占用空间 干法脱硫 维修方便 运行成本 脱硫 连通 能耗 焚烧 应用 改造 | ||
本实用新型提供了一种脱硫系统,所述系统包括:降温管道和与所述降温管道连通的脱硫装置,所述降温管道两端分别设置有烟气入口和烟气出口,待脱硫的烟气经由所述烟气入口进入所述降温管道进行降温处理后由所述烟气出口进入所述脱硫装置。根据本实用新型的脱硫系统,在生物质焚烧产生的烟气进入脱硫装置之前设置降温管道对烟气进行降温处理,使得经过降温处理的烟气与脱硫剂更好的混合,同时增强了脱硫剂的活性,显著提高了现有干法脱硫的效率。根据本实用新型的脱硫系统,在现有脱硫系统中经过简单改造即可应用,具有工艺处理过程简单、运行成本低、能耗小,设备占用空间小、维修方便等优点。
技术领域
本实用新型涉及生物质焚烧烟气处理领域,具体而言涉及一种脱硫系统。
背景技术
随着居民生活水平的不断提高,人均生活垃圾产量也在不断增加,国内垃圾焚烧电厂的垃圾日处理量也在不断上升;同时,随着国家对环保要求的提高,各发电厂不得不采取先进的工艺技术减少污染物的排放,以满足国家对烟气各项排放指标的规定。生物质焚烧炉作为一种处理生物质垃圾发电的环保设备,对其进行焚烧烟气排放的控制是减少污染物排放的重要渠道。
现有对生物质焚烧炉排放的烟气进行脱硫处理的工艺主要包括干法脱硫工艺与半干法脱硫工艺。干法脱硫工艺由于其投资费用交底,脱硫工艺过程不易造成设备腐蚀以及发生结垢和堵塞,是现有烟气脱硫中主要采用的工艺,然而其脱硫效率低、脱硫剂的利用率低,且其越来越不能满足国内外烟气排放要求,如欧盟2010关于SO2<50mg/Nm3的排放标准。半干法脱硫工艺虽然具有湿法脱硫反应速率快、脱硫效率高的优点,由于生物质锅炉烟气出口温度(130~160℃)接近酸露点温度,容易造成腐蚀,使得半干法工艺对设备要求高,且其工艺复杂,在应用上有广泛的限制。
为此,本发明提供了一种新的脱硫系统,用以解决现有技术中的问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本实用新型提供了一种脱硫系统,所述系统包括:降温管道和与所述降温管道连通的脱硫装置,所述降温管道两端分别设置有烟气入口和烟气出口,待脱硫的烟气经由所述烟气入口进入所述降温管道进行降温处理后由所述烟气出口进入所述脱硫装置。
示例性的,所述降温管道包括水平烟道和设置在所述水平烟道上的降温系统。
示例性的,所述降温系统包括设置在所述烟气入口处的喷枪系统,所述喷枪系统喷洒冷却液对所述待脱硫烟气进行降温。
示例性的,所述喷枪系统包括冷却液供给装置、压缩空气供给装置、喷杆、设置在所述喷杆上的若干喷嘴。
示例性的,所述降温系统包括在所述水平烟道的横截面上从上到下并列设置的多个喷枪系统。
示例性的,所述喷嘴喷射冷却液的方向与烟气流动方向成15°~20°角。
示例性的,所述喷枪系统还包括对所述冷却液流量、压缩空气压力和/或所述喷嘴数量进行控制的控制系统。
示例性的,所述降温系统还包括设置在所述烟气出口的温度测试系统,所述温度测试系统可将测得的所述烟气出口的烟气温度信号传送至所述喷枪系统,所述喷枪系统的控制系统对所述喷枪系统的冷却液流量、压缩空气压力和/或喷嘴数量进行自动控制。
示例性的,所述喷枪系统还包括设置在所述喷枪上的面对烟气流向的面上的角钢。
示例性的,其特征在于,所述降温管道还包括设置在所述水平烟道外部的保温层。
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