[实用新型]一种乙醇尾气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种乙醇尾气回收装置。

背景技术

在现有的技术中，乙醇尾气的回收一般采用冷却水装置，利用冷却蒸汽的方式回收乙醇存在蒸汽中乙醇的回收效率较低，蒸汽尾气中仍含有大量乙醇等问题，尤其是在传统的工业生产乙醇或者酿酒的过程中，产生的气体携带有乙醇，如果乙醇尾气直接排放，将造成造成大量乙醇的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是解决背景技术中的的问题，提供一种乙醇尾气回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种乙醇尾气回收装置，包括真空泵、储水池、冷凝塔和二级冷凝系统，所述真空泵上设有真空泵进水口和真空泵排气口，所述真空泵进水口设置在所述储水池内，所述真空泵排气口设置在所述储水池水面之下，所述冷凝塔内部设置上下排放的一级冷凝管和二级冷凝管，所述二级冷凝系统包括乙醇回收罐、蒸发罐、二级进气管、二级冷凝管，所述乙醇回收罐一端通过一级回收管与所述一级冷凝管连接，所述乙醇回收罐另一端通过导气管与所述蒸发罐连接，所述蒸发罐通过所述二级进气管与所述二级冷凝管连接，所述二级冷凝管的末端设置乙醇蒸汽排出管，所述乙醇蒸汽排出管设置在所述冷凝塔的底部，所述真空泵进气口与所述乙醇蒸汽排出管连接。

优选地，所述乙醇回收罐和所述蒸发罐之间通过管道连接，所述管道上安装有过滤器。

优选地，所述一级冷凝管与所述二级冷凝管为直径相同的螺旋管体。

优选地，所述二级螺旋管得螺旋管体圈数为所述一级冷凝管的螺旋管体圈数的二倍。

优选地，还包括第一水泵和第二水泵，所述第一水泵与储水池连接，所述第二水泵与乙醇回收塔连接。

优选地，还包括控制器，所述控制器控制所述第一水泵和所述第二水泵。

优选地，还包括检测储水池内水温的温度传感器，以及回收储水池内水位的水位传感器，所述温度传感器和所述水位传感器均与所述控制器电连接。

优选地，所述冷凝塔底部与变频风机连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，实现对乙醇尾气的完全回收，减少乙醇的浪费；具有生产效率高，降低企业成本，节约能源等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、真空泵2、储水池3、冷凝塔

4、乙醇回收罐5、一级回收管6、第一水泵

7、乙醇回收塔8、过滤器9、蒸发罐

10、二级进气管 11、第二水泵 12、温度传感器

13、真空泵进水口 14、乙醇蒸汽排出管 15、真空泵排气口

16、水位传感器 17、导气管 18、一级进气管

31、一级冷凝管 32、二级冷凝管

具体实施方式

如图1所示，本实例一种乙醇尾气回收装置，包括真空泵1、储水池2、冷凝塔3和二级冷凝系统，真空泵1上设有真空泵进水口13和真空泵排气口15，真空泵进水口13设置在储水池2内，真空泵排气口15设置在储水池2内，排气口5设置在储水池2的水面之下，可进一步将在真空泵内未吸收完的乙醇蒸汽吸收。

冷凝塔3内部设置上下排放的一级冷凝管31和二级冷凝管32，实现更好的冷凝和提纯。一级冷凝管31与二级冷凝管32为直径相同的螺旋管体，优选的，二级螺旋管体32的螺旋管体圈数为一级冷凝管31的螺旋管体圈数的二倍，对二级冷凝管起到更好的冷凝效果，冷凝塔3的底部与变频风机连接，更好的对二级冷凝系统进行冷凝。

二级冷凝系统包括乙醇回收罐4、蒸发罐9、二级进气管10、二级冷凝管32，乙醇回收罐4一端通过一级回收管5与一级冷凝管31连接，乙醇回收罐4另一端通过导气管17与蒸发罐9连接，蒸发罐9通过二级进气管10与二级冷凝管32连接，二级冷凝管32的末端设置乙醇蒸汽排出管14，乙醇蒸汽排出管14设置在冷凝塔3的底部，真空泵1进气口与乙醇蒸汽排出管14连接，通过冷凝器3先对乙醇蒸汽进行冷却，可先回收部分乙醇，并降低蒸汽温度，从而能降低后续真空泵1回收过程中储水池的换水频率，提高回收效率。乙醇回收罐4和蒸发罐9之间通过管道连接，管道上安装有过滤器8，对一级冷凝系统产生的冷凝液进行过滤和再次蒸发。