[实用新型]一种吉他面板压鼓机有效
申请号: | 201720763036.4 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN206899838U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 黄志康 | 申请(专利权)人: | 广东声凯乐器有限公司 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02;B30B15/34 |
代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司44253 | 代理人: | 彭玲,龙日权 |
地址: | 526200 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吉他 面板 压鼓机 | ||
技术领域
本实用新型涉及吉他制作设备,特别是一种制作吉他面板的压鼓机。
背景技术
吉他又称作结他或六弦琴,是一种弹拨乐器,主要包括琴头、琴颈、琴箱、琴弦等组成部分,而琴箱则包括表面的面板、背面的背板和面板与背板之间的侧板。虽然吉他面板的表面看似为平面,但其实大多数吉他的面板都需要作一定轻微程度的鼓起,才可达到制作要求。面板鼓起主要是指琴桥后方较为显眼的不均衡鼓起。现有的吉他面板鼓起幅度的制作主要依靠人工完成,但因面板鼓起幅度较为轻微,人工制作对于精度的控制极为困难,导致质量难以提高,且工作效率也较为低下,难以满足现代化工业生产的需要。
发明内容
本实用新型旨在提供一种制作鼓起吉他面板的压鼓机,以提高产品质量和工作效率。
本实用新型所述的吉他面板压鼓机,包括设备机架,机架上装有上下相对的顶模和底模,机架上还装有升降驱动器,升降驱动器与顶模连接并带动顶模升降,底模的顶面中部开有向下凹陷的凹台,凹台的底部与吉他面板鼓起后的形状相一致,底模连接发热装置并将热量传递至凹台内的吉他面板;另有与吉他琴箱外轮廓形状相一致的模板,模板可移动地放置于底模上,放置于底模上的模板的底部与凹台内的吉他面板相抵。
本实用新型所述的吉他面板压鼓机,将待压鼓的吉他面板放置于凹台内,且鼓起面与凹台底部的突起或凹陷相对应,然后将模板放置于底模上,此时模板的底部与凹台内的面板相抵而对面板施加有压力,接着升降驱动器带动顶模下降,顶模下压模板,进而将压力传递至面板上,面板受到的压力大于其形变所需的力后产生形变,但其形变程度受到凹台底部形状所限,在顶模持续施加的情况下,面板保持在该形变状态,同时,发热装置通过底模将热量传递至吉他面板,对面板进行加热,该状态持续一定时间后,面板变形为与凹台底面相一致的形状,即鼓起后的形状;此后,升起顶模,取出该面板即完成吉他面板的压鼓工作。该装置结构简单、易于制作,且工作稳定、快速,可有效提高工作效率;凹台底部形状与面板鼓起的形状相一致,可以使得面板快速形成,而模板的设置可以最大程度上地模拟吉他琴箱以及琴箱与面板间的形状和连接关系,从而极大地提高吉他面板的制作精度。
附图说明
图1是吉他面板压鼓机的结构示意图。
图2是图1所示吉他面板压鼓机的工作状态结构示意图。
图3是图1所示吉他面板压鼓机的爆炸结构示意图。
图4是图1所示吉他面板压鼓机的底模的结构示意图。
具体实施方式
一种吉他面板压鼓机,包括设备机架1,机架上装有上下相对的顶模2和底模3,机架上还装有升降驱动器4,升降驱动器与顶模连接并带动顶模升降,底模的顶面中部开有向下凹陷的凹台5,凹台的底部与吉他面板鼓起后的形状相一致,底模连接发热装置并将热量传递至凹台内的吉他面板;另有与吉他琴箱外轮廓形状相一致的模板6,模板可移动地放置于底模上,放置于底模上的模板的底部与凹台内的吉他面板相抵。
如图1、2所示,将待压鼓的吉他面板放置于凹台内,且鼓起面与凹台底部的突起或凹陷相对应,然后将模板放置于底模上,此时模板的底部与凹台内的面板相抵而对面板施加有压力,接着升降驱动器带动顶模下降,顶模下压模板,进而将压力传递至面板上,面板受到的压力大于其形变所需的力后产生形变,但其形变程度受到凹台底部形状所限,在顶模持续施加的情况下,面板保持在该形变状态,同时,发热装置通过底模将热量传递至吉他面板,对面板进行加热,该状态持续一定时间后,面板变形为与凹台底面相一致的形状,即鼓起后的形状;此后,升起顶模,取出该面板即完成吉他面板的压鼓工作。该装置结构简单、易于制作,且工作稳定、快速,可有效提高工作效率;凹台底部形状与面板鼓起的形状相一致,可以使得面板快速形成,而模板的设置可以最大程度上地模拟吉他琴箱以及琴箱与面板间的形状和连接关系,从而极大地提高吉他面板的制作精度。
所述的吉他面板压鼓机,如图3所示,机架1上装有导轨7,底模3可移动地安装于导轨上,且底模移动至导轨位于顶模2下方的端部时,底模与顶模上下相对;导轨的另一端装有阻挡底模脱出的限位板8。因底模设置于顶模的下方,使得顶模与底模之间的空间——即工人的操作空间较小,有鉴于此,在机架上设置导轨,使得底模可滑出顶模下方,从而极大地方便了工人的操作,提高了操作便利性;而限位板的设置可以避免底模脱出,有利于保证工作的顺利进行。
如图4所示,底模3包括安装于机架1上的底座31,和可装拆地安装于底座上的模座32,凹台5设置于模座的顶面;底座的顶面开有向下凹陷的座台33,模座的长、宽、高尺寸均与座台的长、宽和深度一致。不同的模座上可以开设对应不同吉他面板的凹台,而将这些模座可装拆地安装于底座上,并配以对应形状的模板,即可满足不同吉他面板的制作需要,从而极大地提高了设备的适用范围;而将模座设置为与座台形状相一致,则在装拆模座时只需将模座放入座台内,或从座台内取出即可,无需额外的固定结构,这可以简化设备结构,并提高工作效率。
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