[实用新型]一种热泵机组室内机的管路支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵机组，具体来说是一种热泵机组室内机的管路支撑结构。

背景技术

现有的热泵机组的室内机，其结构包括若干段穿出室内机壳体外的管路，存在的缺陷是，室内机内部的管路上的冷凝水容易通过管路外壁流出到室内机壳体外。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种热泵机组室内机的管路支撑结构，避免了室内机内部的管路上的冷凝水通过管路外壁流出到室内机壳体外。

为解决上述技术问题，本提供的技术方案为：一种热泵机组室内机的管路支撑结构，它包括若干段穿出室内机壳体外的管路，它还包括卡板，置于管路穿出室内机壳体的那一侧，其具有卡持孔；泡沫件，用以供任意一段管路沿其轴向穿过，所述泡沫件穿过并卡持在卡持孔上；以及密封圈，配合在卡持孔与泡沫件之间。

作为优选，所述泡沫件上设有用以与卡持孔相配合的径向环形槽，所述密封圈配合在卡持孔和径向环形槽之间。

作为优选，所述卡板置于室内机壳体的底部，所述泡沫件至上而下竖直穿过卡板使其径向环形槽卡持在卡持孔中。

作为优选，所述卡板包括通过与室内机壳体的背板连接固定的第一半卡板块和与室内机壳体的面板连接固定的第二半卡板块，所述第一半卡板块与第二半卡板块拼接，所述卡持孔形成在所述第一半卡板块与第二半卡板块拼接处。

作为优选，所述卡板包括与第一半卡板块相连的竖直块，所述泡沫件通过一固定件固定至竖直块上。

作为优选，所述第一半卡板块与竖直块为一体结构。

作为优选，所述泡沫件的下端穿出室内机壳体外且具有环形线扎槽。

作为优选，所述穿出室内机壳体外的管路包括进水管路、出水管路、进液管路和集气管路。

作为优选，所述泡沫件采用的是柱体结构的泡沫体。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

其结构包括泡沫件，用以供任意一段管路穿过；卡板，具有用于供泡沫件穿过并卡持住泡沫件的卡持孔；以及密封圈，配合在卡持孔与泡沫件之间。正是基于上述的结构，泡沫件相对来说有一定的结构强度，卡板同样也是具有较强的结构强度，通过增设配合在卡持孔与泡沫件之间的密封圈，阻挡了卡持孔与泡沫件之间的缝隙，避免了室内机内部的管路上的冷凝水通过管路外壁流出到室内机壳体外。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图中所述：1、密封圈；2、泡沫件；211、径向环形槽；212、环形线扎槽；3、卡板；311、第一半卡板块；312、第二半卡板块；313、卡持孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型的管路支撑结构适用于壁挂式的室内机，正如图1和图2所示，室内机按照F的方向装到墙壁上，其中，图中“顶”所标识的是室内机安装到墙壁上后的顶部，图中“底”所标识的是室内机安装到墙壁上后的底部，本实用新型一种热泵机组室内机的管路支撑结构，其结构包括若干段穿出室内机壳体外的管路，若干段所述管路包括进水管路、出水管路、进液管路和集气管路，在图1和图2中分别用标识“A”，“B”，“C”以及“D”标记，如图1和图2所示，其结构还包括泡沫件2，用以供任意一段管路沿其轴向穿过(进水管路、出水管路、进液管路和集气管路穿过泡沫件2的过程需要先拧下各自的连接接头)，卡板3，具有用于供泡沫件2穿过并卡持住泡沫件2的卡持孔313，即泡沫件2穿过并卡持在卡持孔313中；以及密封圈1，配合在卡持孔313与泡沫件2之间。在具体实施的时候，每一段管路对应了一泡沫件2，即进水管路对应了一泡沫件2，出水管路对应了一泡沫件2，进液管路对应了一泡沫件2，集气管路对应了一泡沫件2，也就是说卡板3同样也至少开设了四个卡持孔313，在本实施例中，卡持孔313的数量为四个。

在本实施例中，为泡沫件2更稳定地与卡板3卡持配合，泡沫件2上设有用以与卡持孔313相配合的径向环形槽211，密封圈1配合在卡持孔313和径向环形槽211之间。

在本实施例中，泡沫件2采用的是柱体结构的泡沫体，卡板3置于室内机壳体的底部，泡沫件2至上而下竖直穿过卡板3且其上端卡持在卡持孔313中，其中，径向环形槽211设于泡沫件2的上端，泡沫件2的下端穿出室内机壳体外且具有环形线扎槽212，通过设置在环形线扎槽212，外接管与水管路、出水管路、进液管路和集气管路的连接后方便扎线固定。