[实用新型]一种吊机旋转齿轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊机齿轮，具体涉及一种吊机旋转齿轮，属于机械设备技术领域。

背景技术

齿轮是一种常见的机械零件，其结构形式多种多样，如正齿轮、斜齿齿轮、伞形齿轮、蜗杆等各种形式，被广泛应用在生产、生活中的各个领域；众所周知，齿轮是传动装置中的重要部件，但常见的齿轮存在易磨损，结构复杂，啮合性差，强度低等问题；旋转齿轮常被应用于吊机的回转驱动装置中，使得旋转齿轮在使用中容易磨损，而现有的旋转齿轮拆装麻烦，不利于维修及更换旋转齿轮；且旋转齿轮与旋转轴承一一对应，由一驱动减速机带动旋转齿轮转动，容易出现驱动不稳定的情况，影响吊机工作。因此，为了解决以上问题，亟待设置一种能够稳定工作的，且拆装方便的吊机旋转齿轮。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种吊机旋转齿轮，拆装更换旋转齿轮方便，且驱动更加稳定。

本实用新型的吊机旋转齿轮，包括旋转齿轮，及插拔安装于旋转齿轮中的驱动杆，及与驱动杆通过螺纹连接的上驱动齿轮限位座和下驱动齿轮限位座，及设置于驱动杆外侧的导向轴承座，及活动安装于驱动杆端部的驱动齿轮；

所述驱动杆其外壁，位于旋转齿轮中的位置间隔设置有多个限位导向柱；所述旋转齿轮其中央开设有限位座容纳槽；所述限位座容纳槽其内壁设置有多个与限位导向柱组装的限位槽；所述限位导向柱卡接于限位槽内；所述下驱动齿轮限位座其背离上驱动齿轮限位座一端安装于下轴承座中；所述驱动齿轮与驱动减速机连接。

进一步地，所述驱动杆其背离驱动齿轮一端的内壁设置有螺纹槽。

进一步地，所述下驱动齿轮限位座由柱形螺纹段和限位段构成。

再进一步地，所述下驱动齿轮限位座其柱形螺纹段与螺纹槽螺纹连接；所述下驱动齿轮限位座其限位段安装于下轴承座中。

进一步地，所述旋转齿轮安装于旋转轴承中。

作为优选的实施方案，多个所述旋转齿轮分别安装于一旋转轴承中，且相邻旋转齿轮之间相互啮合。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的吊机旋转齿轮，将驱动杆与旋转齿轮插拔安装，使得旋转齿轮拆装更换更加方便，便于吊机的维修；将多个旋转齿轮分别安装于旋转轴承中，且相邻旋转齿轮之间相互啮合，每个旋转齿轮均由与驱动杆和驱动齿轮连接的驱动减速机带动，驱动更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中的各部件标注为：1-旋转齿轮，2-驱动杆，3-上驱动齿轮限位座，4-下驱动齿轮限位座，5-导向轴承座，6-驱动齿轮，7-限位导向柱，8-下轴承座，9-螺纹槽，41-柱形螺纹段，42-限位段。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的吊机旋转齿轮，包括旋转齿轮1，及插拔安装于旋转齿轮1中的驱动杆2，及与驱动杆2通过螺纹连接的上驱动齿轮限位座3和下驱动齿轮限位座4，及设置于驱动杆2外侧的导向轴承座5，及活动安装于驱动杆2端部的驱动齿轮6；

所述驱动杆2其外壁，位于旋转齿轮1中的位置间隔设置有多个限位导向柱7；所述旋转齿轮1其中央开设有限位座容纳槽（未图示）；所述限位座容纳槽（未图示）其内壁设置有多个与限位导向柱7组装的限位槽（未图示）；所述限位导向柱7卡接于限位槽（未图示）内；所述下驱动齿轮限位座4其背离上驱动齿轮限位座3一端安装于下轴承座8中；所述驱动齿轮6与驱动减速机（未图示）连接。

所述驱动杆2其背离驱动齿轮6一端的内壁设置有螺纹槽9。

所述下驱动齿轮限位座4由柱形螺纹段41和限位段42构成。

所述下驱动齿轮限位座4其柱形螺纹段41与螺纹槽9螺纹连接；所述下驱动齿轮限位座4其限位段42安装于下轴承座8中。

所述旋转齿轮1安装于旋转轴承（未图示）中。

实施例2：

多个所述旋转齿轮1分别安装于一旋转轴承（未图示）中，且相邻旋转齿轮1之间相互啮合。

本实用新型的吊机旋转齿轮，将驱动杆与旋转齿轮插拔安装，使得旋转齿轮拆装更换更加方便，便于吊机的维修；将多个旋转齿轮分别安装于旋转轴承中，且相邻旋转齿轮之间相互啮合，每个旋转齿轮均由与驱动杆和驱动齿轮连接的驱动减速机带动，驱动更加稳定。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。