[实用新型]一种烟道防护装置

说明书

技术领域

本申请涉及转炉炼钢设备技术领域，尤其涉及一种烟道防护装置，例如一种转炉汽化烟道的固定段烟道的防护装置。

背景技术

转炉汽化烟道，也称余热锅炉，是转炉炼钢的主要配套设备之一，该设备在工作时要最大限度的收集高温烟气，承受最高的炉气温度与剧烈频繁的高温变化，其中，转炉汽化烟道中的固定段烟道因为接触的烟气温度最高，其工作环境最为恶劣，若该段烟道中堆积的污垢或者蒸汽未及时排出，当内部压力超过管壁承受压力时，容易出现爆裂漏水事故，一旦烟道出现漏水事故，转炉冶炼便存在质量缺陷和安全隐患，不仅会扰乱下一工序生产节奏，还容易引起转炉爆炸，造成人身伤害及设备财产损失。

故需要在该段烟道中安装排污管路，用于定期排出烟道内产生的蒸汽及积存的污垢。但若是直接从配水联箱中引出一排污管，该段排污管位于固定段烟道与活动烟罩之间，无有效防护，长期受烟气及火焰灼烧，造成其表面脱碳，材质发生变化，强度降低，同样容易爆裂，无法解决根本问题。

因此，如何合理安排排污管路、设计一种有效的烟道防护装置以避免上述情况，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种烟道防护装置，以解决现有转炉汽化烟道排污不合理、排污管位置设置不当容易爆裂、影响转炉生产，甚至引发安全事故的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟道防护装置，包括设置于烟道上的配水联箱、下联箱、配水管和排污管，其中，配水联箱设置于烟道靠近转炉炉口的一端；下联箱设置于烟道外且位于配水联箱的上方；配水管设置有若干个，每个所述配水管的两端分别连通配水联箱和下联箱；至少一个配水管中设置有排污管，排污管的一端延伸至配水联箱，排污管的另一端延伸至下联箱外且末端设置有第一阀，排污管的外径小于配水管的内径。此处的第一阀在转炉正常冶炼时关闭，在转炉停工时才打开排污。

转炉汽化烟道的作用原理是：高温烟气通过烟道，因管壁温度较低，高温烟气将自身的热能传给管壁的受热管冷却。受热管中的水因吸收了烟气热能而部分蒸发，产生蒸汽。由于受热管中的水不断循环，不断带走热量，冷却了受热面，从而达到冷却烟气的目的，同时又可以生产蒸汽回收热量，供工厂的生产和生活使用。而排污管的作用就是定时维护循环水路通道，及时排污、排除蒸汽，清理管路，释放压力，保证生产的顺利进行，延长设备的寿命。

通过烟道的下联箱及配水联箱之间的配水管，将排污管顺着配水管接至配水联箱，由于排污管与配水管之间存在间隙，使得排污管的设置，既不影响配水管内部正常水循环，又能对排污管形成水冷保护，避免与烟气及火焰直接接触，进而防止出现排污管爆裂的情况，从根本上解决了问题。

其中，还包括保护烟罩，保护烟罩设置于烟道上并罩住下联箱和配水管等。

其中，排污管穿过保护烟罩并延伸至保护烟罩的上方。

保护烟罩将下联箱、配水管等与排污管口隔离开，避免排出的蒸汽及污垢污染烟道口，同时，该保护烟罩还与活动烟罩配合使用，防止炉口泄漏的高温烟气扩散。

其中，还包括上联箱，上联箱设置于烟道远离转炉炉口的一端，上联箱上设置有若干个出水口。

其中，还包括受热管，烟道为管子隔板式水冷结构，若干个受热管设置于烟道的内管壁上，每个受热管沿着烟道的轴向布置，受热管的一端与配水联箱连通，受热管的另一端与上联箱相连通。

其中，下联箱上设置有若干个进水口，进水口与出水口的外部连接管路上设置有循环泵。

出水口通过管路与烟道外设的汽包、循环泵及进水口依次连接形成循环水路，通过循环泵将自然循环变为强制循环，使得管内冷却水始终保持充足，满足冷却蒸发的要求。

其中，配水联箱的底部设置有至少一个第二阀。此处的第二阀用于在维护时打开，便于检查管路。

其中，下联箱为环形，围绕在烟道外。

转炉汽化烟道包括活动烟罩、固定段烟道、中间段烟道和末端烟道，各段烟道包括活动烟罩，均可采用上述保护装置结构或在此结构上稍加变化，通过焊接、水密封等方式，将各个烟道的各管孔密闭连通起来，即可形成高效的高温烟气收集、冷却通道。