[实用新型]一种间歇式废水的芬顿处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种间歇式废水的芬顿处理装置。

背景技术

废水的芬顿处理是一种常见的工业废水处理方式，其化学反应为无机化学反应，实质是通过二价铁离子、过氧化氢进行链反应，生成具有极强氧化性和亲电性的羟基自由基，因此芬顿试剂可氧化废水中大多数有机物，特别是难以降解或者一般氧化条件下难以处理的有机废水，传统的连续反应装置一般设有多个反应罐和存储罐，由于反应过程中的温度干扰而造成的水的层流、连续进水流动等因素，会造成出水反应不均匀充分、絮凝不好，有污泥上浮等缺点，废水处理效果难以控制，且管道线路连接复杂，购置、占地、安装、调试、运行成本均较大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种建设费用少、占地空间小、废水处理效果好的间歇式的废水芬顿处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种间歇式废水的芬顿处理装置，包括有反应罐、废水进水管、反应剂管组、排水管、鼓泡管、排污管，所述反应罐为圆柱体容器，上侧面设有进水口，所述进水口与所述废水进水管和所述反应剂管组管道连接，所述反应剂管组包括过氧化氢进水管、亚铁盐进水管、絮凝剂进水管、PH调节剂进水管，所述反应罐下侧面设有排水口，所述排水口与所述排水管管道连接，所述反应罐底端设有锥形漏斗，所述漏斗底端中心设有排污口，所述排污口连接有所述鼓泡管和排污管。

所述废水进水管、反应剂管组、排水管、鼓泡管、排污管的管道上均设有阀门。

所述排水口高度根据沉淀物计算设定。

所述鼓泡管的管道上设置的阀门为单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用独立反应罐，一个反应罐可以完成芬顿、中和、絮凝三项工作，节省占地空间，管道铺设方便简单，建设、维护成本低，装置底端设有鼓泡管，反应阶段进行鼓泡，加速废水与试剂的混合和反应速率，出水COD低、浊度低，实现高效处理废水。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是反应剂管组放大图。

附图中：1.反应罐；2.废水进水管；3.反应剂管组；31.过氧化氢进水管；32.亚铁盐进水管；33.絮凝剂进水管；34.PH调节剂进水管；4.排水管；5.鼓泡管；6.排污管；7.进水口；8.排水口；9.排污口。

具体实施方式

如图1-2所示的一种间歇式废水的芬顿处理装置，包括有反应罐1、废水进水管2、反应剂管组3、排水管4、鼓泡管5、排污管6，反应罐1为圆柱体容器，上侧面设有进水口7，进水口7与废水进水管2和反应剂管组3管道连接，反应剂管组3包括过氧化氢进水管31、亚铁盐进水管32、絮凝剂进水管33、PH调节剂进水管34，反应罐1下侧面设有排水口8，排水口8与排水管4管道连接，反应罐1底端设有锥形漏斗，漏斗底端中心设有排污口9，排污口9连接有鼓泡管5和排污管6。

实际使用中，废水处理步骤日下：

1)通过废水进水管2向反应罐1中注入预处理废水；

2)通过反应剂管组3中的和亚铁盐进水管32向反应罐1中注入一定量的硫酸亚铁，待充分溶解后，在通过过氧化氢进水管31加入过氧化氢；

3)与步骤2同时地，打开鼓泡管阀5向反应罐1内鼓泡；

4)充分反应后，通过反应剂管组3中的PH调节剂进水管34加入一定量的氢氧化钠溶液进行中和，再通过絮凝剂进水管33加入絮凝剂，鼓泡一定时间后充分静置；

5)打开排水管4的阀门，排出清水；

6)打开排污管6的阀门，排出污泥。

废水进水管2、反应剂管组3、排水管4、鼓泡管5、排污管6的管道上均设有阀门，单独控制。

排水口8高度根据沉淀物计算设定，沉淀物可根据实际处理的污水成分进行化学式计算或实验得到，排水口8高度略高于沉淀物上表面，防止污水和沉淀物溢流。

鼓泡管5的管道上设置的阀门为单向阀，为防止停风机时废水惯性虹吸到风机，鼓泡管做成n型，高度超过塔顶。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。