[实用新型]一种具有保温功能的氟苯加工用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有保温功能的氟苯加工用反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有的一般反应釜不具备保温的功能，在苯氟加工的过程中很容易会产生不利的影响，现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有保温功能的氟苯加工用反应釜，具备保温的优点，解决了一般反应釜不具备保温的功能，在苯氟加工的过程中很容易会产生不利的影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述保温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温功能的氟苯加工用反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的内部固定安装有环形隔水板，环形隔水板与反应釜体之间形成储水腔，反应釜体包括内层，内层的外侧设置有外层，内层与外层之间形成空腔，空腔的内部填充有保温板。

所述反应釜体右侧的底部设置有与其相连通的排水管，反应釜体左侧的顶部开设有与储水腔连通的进水口，进水口上设置有与其螺纹连接的螺纹密封盖，螺纹密封盖上固定安装有电加热座，电加热座的底部固定安装有电加热丝。

所述反应釜体顶部的右侧设置有搅拌电机，搅拌电机上的输出轴通过联轴器与搅拌转轴相连，搅拌转轴的两侧均固定安装有等距离排列的搅拌叶片。

所述环形隔水板的内侧固定安装有环形换热板，环形换热板的外侧面上固定安装有换热圆环，环形隔水板的内侧壁上开设有与换热圆环相对应的换热槽。

优选的，所述环形隔水板底部的一端与反应釜体的内底壁相连，环形隔水板顶部的一端与反应釜体的内顶壁相连。

优选的，所述电加热丝底部的一端向下贯穿螺纹密封盖并延伸至储水腔的内部。

优选的，所述搅拌电机的两侧均固定安装有固定杆，搅拌电机通过固定杆与反应釜体相连。

优选的，所述搅拌转轴底部的一端向下贯穿反应釜体的顶壁并延伸至储水腔的内部。

优选的，所述搅拌叶片位于储水腔内部的搅拌转轴上。

优选的，所述换热圆环靠近换热槽的一侧延伸至换热槽的内部，换热圆环与换热槽的内槽壁接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有保温功能的氟苯加工用反应釜，具备以下有益效果：

1、该具有保温功能的氟苯加工用反应釜，通过向储水腔的内部注水，利用电加热丝将储水腔内部的水加热，利用储水腔内部的热水为反应釜的内部提供热量，从而，使反应釜具有保温的功能，再通过环形换热板和换热圆环将储水腔内部热水的热量均匀导送至反应釜的内部，更加有效的提高了反应釜的保温效果，有效提高了加工出的产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图。

图中：1反应釜体、2环形隔水板、3储水腔、4空腔、5保温板、6换热槽、7螺纹密封盖、8电加热座、9电加热丝、10搅拌电机、11搅拌转轴、12搅拌叶片、13环形换热板、14换热圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保温功能的氟苯加工用反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的内部固定安装有环形隔水板2，环形隔水板2底部的一端与反应釜体1的内底壁相连，环形隔水板2顶部的一端与反应釜体1的内顶壁相连，环形隔水板2与反应釜体1之间形成储水腔3，反应釜体1包括内层，内层的外侧设置有外层，内层与外层之间形成空腔4，空腔4的内部填充有保温板5。

反应釜体1右侧的底部设置有与其相连通的排水管，反应釜体1左侧的顶部开设有与储水腔3连通的进水口，进水口上设置有与其螺纹连接的螺纹密封盖7，螺纹密封盖7上固定安装有电加热座8，电加热座8的底部固定安装有电加热丝9，电加热丝9底部的一端向下贯穿螺纹密封盖7并延伸至储水腔3的内部。