[实用新型]一种壳体芯盒模具有效
申请号: | 201720761927.6 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN206839035U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 范並明 | 申请(专利权)人: | 浙江汉声精密机械有限公司 |
主分类号: | B22C7/06 | 分类号: | B22C7/06 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217 | 代理人: | 项军 |
地址: | 314211 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 壳体 模具 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及铸造领域,具体涉及一种壳体芯盒模具。
【背景技术】
铸造壳体的芯盒模具包括圆柱形型芯和套在圆柱形型芯外的环状型芯,在现有技术中,环状型芯为上下两片嵌合在一起。这种方式的环状型芯在上下两片嵌合的位置是无法密合的,这就导致浇筑后的铸件有批缝产生并且伴有黏砂现象,降低了铸件的合格率。
【实用新型内容】
为解决前述问题,本实用新型提供了一种壳体芯盒模具,避免了铸件批缝以及黏砂的产生。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种壳体芯盒模具,所述壳体芯盒模具包括第一型芯和第二型芯,所述第一型芯包括平行相交的两个圆柱体,两个所述圆柱体的轴线构成所述壳体芯盒模具的分型面,所述第二型芯包括位于所述分型面两侧的两个半型芯,两个所述半型芯一体成型,所述第二型芯轴向套设于所述第一型芯,所述第二型芯沿所述第一型芯轴向的长度小于所述第一型芯的长度。
进一步的,所述第二型芯包括第一凸台和第二凸台,所述第一凸台和第二凸台呈圆柱形,所述第一凸台的一个底面连接于两个所述半型芯其中之一,另一个底面连接于所述第二凸台的底面,所述第二凸台的半径小于所述第一凸台的半径,所述第一凸台的底面平行于所述分型面。
更进一步的,所述第二型芯还包括第三凸台和第四凸台,所述第三凸台和第四凸台呈长方体形状,所述第三凸台的一组对面分别连接所述第四凸台和另一个所述半型芯,所述第三凸台的底面平行于所述分型面。
可选的,所述第二型芯与所述分型面相交的侧壁设有方形的通孔,所述侧壁的边缘设有方形的缺口。
可选的,所述第一型芯的一端设有圆柱形的第一凸起,另一端设有条形的第二凸起,所述第一凸起和第二凸起朝向同一侧并且垂直于所述分型面。
更进一步的,所述第一型芯靠近所述第一凸起的端面上设有支撑块。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
由于第二型芯采用两个半型芯一体成型的方式,因此使用本实用新型所浇筑而成的铸件无批缝产生,无黏砂,提高了铸件的合格率。而且,一体成型的第二型芯省去了两个半型芯结合的工艺步骤,节约了工时,提高了单位时间内的生产效率。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现,但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外,在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个,并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字,但均表示相同或相似构造或功能的部件。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例一的整体示意图;
图2是本实用新型实施例一中第一型芯的示意图;
图3是本实用新型实施例一中第二型芯的示意图。
附图中:
1-第一型芯,11-第一凸起,12-第二凸起,13-支撑块,2-第二型芯,21-第一凸台,22-第二凸台,23-第三凸台,24-第四凸台,25-通孔,26-缺口。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本专利公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。
在本实用新型实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
本实施例提供一种壳体芯盒模具。
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