[实用新型]一种自动门尼粘度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品门尼粘度测试领域，具体地是涉及一种自动门尼粘度测试装置。

背景技术

在实际的橡胶产品设计、生产过程中，需要对橡胶塑炼然后再对橡胶产品进行硫化，这些都与橡胶的流动性有着密切的关系，而门尼粘度测试值正是衡量此性能大小的指标，近年来门尼黏度测试被用来测定生胶或未硫化胶的流动性。门尼粘度测试值可以反映橡胶加工性能的好坏、分子量高低及分布范围宽窄等，门尼粘度测试值高的胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽，而门尼粘度测试值低的胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄，如果门尼粘度测试值过低则硫化后的橡胶产品的抗拉强度就比较低。在门尼粘度测试过程中温度的变化也是影响其测试值的一个重要因素，所以我司就橡胶产品生产设计过程中提供了一种在温度基本稳定的情况下自动测试门尼粘度的装置，本装置不仅可以维持良好的温度控制，又能精确的调控测量精度。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型提供了一种自动门尼粘度测试装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动门尼粘度测试装置，包括一机体；所述机体上设有立柱结构、模结构、转子、扭力传感器、电路板、操作面板；所述立柱结构位于机体的上部，立柱结构包括第一立柱、第二立柱和第三立柱；所述模结构包括上模和下模，上模水平设在立柱结构上，下模位于立柱结构的下方；所述转子连接在第二立柱底部，转子位于下模的正上方；所述立柱结构的外侧还设有保温罩，保温罩位于机体上部；所述立柱结构底端还连接有横梁，横梁位于下模的一侧；所述操作面板位于机体的下部，固定在机体下部的门板上；所述电路板固定连接在机体内侧底部，电路板还连接有一变频器；所述变频器位于电路板的一侧，通过电线与电路板连接；

所述转子中包括转子杆，转子杆通过下模与主轴相连；所述主轴位于下模下方，主轴上连接有一固定杆，主轴一侧还设有电机，主轴上还连接有齿轮，所述扭力传感器位于主轴一侧；所述扭力传感器上还连接有反作用力板，反作用力板位于齿轮的上方；所述扭力传感器底端一侧连接有滑轮，滑轮上连接有砝码。

进一步地，所述主轴的下方还设有气缸，气缸上固定连接有一活塞杆。

进一步地，所述机体的内侧底部还设有一三通接头，三通接头通过电线与气缸连接。

进一步地，所述砝码的个数为至少一个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比此装置外型美观，结构简单，操作方便，而且保温罩设置更能够有效控制试验过程中的温度，自动测试出试样的门尼粘度数值，为了进一步精确调控测量的精度，门尼粘度测试值的测量精度设为0.1个门尼单位。

附图说明

图1是本实施例中一种自动门尼粘度测试装置的结构示意图。

图中1、机体；2、转子；3、扭力传感器；4、电路板；5、操作面板；61、第一立柱；62、第二立柱；63、第三立柱；71、上模；72、下模；8、保温罩；9、横梁；10、变频器；11、主轴；12、固定杆；13、电机；14、齿轮；15、反作用力板；16、滑轮；17、砝码；18、气缸；19、活塞杆；20、三通接头。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围：

如图1所示的一种自动门尼粘度测试装置，包括一机体1；所述机体1上设有立柱结构、模结构、转子2、扭力传感器3、电路板4、操作面板5；所述立柱结构位于机体1的上部，立柱结构包括第一立柱61、第二立柱62和第三立柱63；所述模结构包括上模71和下模72，上模71水平设在立柱结构上，下模72位于立柱结构的下方；所述转子2连接在第二立柱62底部，转子2位于下模72的正上方；所述立柱结构的外侧还设有保温罩8，保温罩8位于机体1上部；所述立柱结构底端还连接有横梁9，横梁9位于下模72的一侧；所述操作面板5位于机体1的下部，固定在机体1下部的门板上；所述电路板4固定连接在机体1内侧底部，电路板4还连接有一变频器10；所述变频器10位于电路板4的一侧，通过电线与电路板4连接；