[实用新型]一种无转子硫化仪机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化测定装置领域，具体地是涉及一种无转子硫化仪机构。

背景技术

硫化是指橡胶的线性大分子链通过化学反应形成三维空间网状结构的过程。硫化后，橡胶的物理性能及其他性能都发生根本变化，达到可使用状态。影响橡胶硫化的因素有时间，温度，压力，并称“硫化三要素”。不同的橡胶配方需要不同的条件进行硫化，因此，在橡胶产品生产前，必须确定能够使橡胶产品达到性能最优的硫化三要素。在目前的生产中，使用最多的仪器就是硫化仪。硫化仪是在橡胶硫化过程中连续测定胶料硫化性能全部变化，并具有较高的测试精度的仪器。本实施案例所提出的一种无转子硫化仪机构，加热快，试样温度达到稳定需要时间较短；且无胶料与转子产生的摩擦力，实验结果更准确。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型提供了一种无转子硫化仪机构，此无转子硫化仪包括机架、震荡台、动力机构以及传动机构；无转子硫化仪比之有转子的加热更快，试样温度达到稳定需要时间较短；且无胶料与转子产生的摩擦力，实验结果更准确。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无转子硫化仪机构，包括机架、震荡台、动力机构以及传动机构。所述的机架包括保温罩、工作台和操作面板；所述的震荡台包括上模、下模、横梁以及支柱；所述的保温罩设在所述的震荡台上并将其罩住；所述的动力机构包括固定座、电机和偏心轮；所述的传动机构包括连杆、摆臂以及主轴；所述的连杆一端与所述的偏心轮相连接，另一端与所述的摆臂相连接；所述的摆臂与所述传动机构的主轴相连；所述传动机构的主轴与所述震荡台的下模相连。

进一步地，所述震荡台的上模和下模固定在横梁上，借助压缩空气，上模与下模接触并使膜腔内的试样承受恒定的压力。

进一步地，所述的电机以100转/分钟的速度带动偏心轮转动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比此无转子硫化仪加热更快，试样温度达到稳定需要时间较短；且无胶料与转子产生的摩擦力，实验结果更准确；能够做到良好的温度控制及精确调控震荡频率。

附图说明

图1是实施例中一种无转子硫化仪机构的结构示意图。

图中1、保温罩；2、工作台；3、操作面板；4、上模；5、下模；6、横梁；7、支柱；8、固定座；9、电机；10、偏心轮；11、连杆；12、摆臂；13、主轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围：

如图1所示的一种无转子硫化仪机构，包括机架、震荡台、动力机构以及传动机构；所述的机架包括保温罩1、工作台2和操作面板3；所述的震荡台包括上模4、下模5、横梁6以及支柱7；所述的保温罩1设在所述的震荡台上并将其罩住；所述的动力机构包括固定座8、电机9和偏心轮10；所述的传动机构包括连杆11、摆臂12以及主轴13；所述的连杆一端与所述的偏心轮相连接，另一端与所述的摆臂相连接；所述的摆臂12与所述传动机构的主轴13相连；所述传动机构的主轴13与所述震荡台的下模5相连。

进一步地，所述震荡台的上模4和下模5固定在横梁6上，借助压缩空气，上模4与下模5接触并使膜腔内的试样承受恒定的压力。

进一步地，所述的电机9以100转/分钟的速度带动偏心轮10转动。

本实用新型提供了一种无转子硫化仪机构，此无转子硫化仪包括机架、震荡台、动力机构以及传动机构；无转子硫化仪比之有转子的加热更快，试样温度达到稳定需要时间较短；且无胶料与转子产生的摩擦力，实验结果更准确。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。