[实用新型]线性切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光加工的技术领域，特别是涉及一种线性切割设备。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

然而，当切割路径为线性轨迹时，传统的线性切割设备对产品进行切割的控制性能较差，又由于线性切割设备的运动机构的平稳性较差，使线性切割设备的切割精度较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对线性切割设备进行切割的控制性能较差，线性切割设备的运动机构的平稳性较低以及切割精度较差问题，提供一种线性切割设备。

一种线性切割设备，用于切割产品，所述线性切割设备包括：

机架，所述机架包括相连接的架体和顶梁；

滑座，所述滑座滑动连接于所述架体上，所述滑座用于承载所述产品；

激光组件，所述激光组件设于所述顶梁上，所述激光组件用于产生激光束，以切割所述产品；

驱动组件，所述驱动组件包括电机、丝杆和螺母；所述电机固定于所述架体上；所述丝杆的一端设于所述电机的输出端上，另一端转动连接于所述架体上；所述螺母套接于所述丝杆上，且所述螺母与所述滑座连接；

挡片，所述挡片固定于所述滑座上；

第一传感器，所述第一传感器设于所述架体上；所述第一传感器用于感应所述挡片；

第二传感器，所述第二传感器设于所述架体上；所述第二传感器与所述第一传感器的连线方向和所述滑座的滑动方向相互平行；所述第二传感器用于感应所述挡片；以及

控制器，所述控制器分别与所述第一传感器、所述第二传感器和所述激光组件的控制端通信连接，所述控制器用于控制所述激光组件的开启和停止。

上述的线性切割设备，滑座滑动连接于架体上，滑座用于承载产品，由于挡片固定于滑座上，滑座带动挡片相对于架体运动；切割时，将产品放置于滑座上，电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动螺母移动，由于螺母与滑座连接，螺母移动带动滑座相对于架体滑动；当第一传感器感应到挡片时，第一传感器产生第一感应信号，控制器根据第一感应信号控制激光组件开启，激光组件产生激光束，以切割产品；当第二感应器感应到挡片时，第二传感器产生第二感应信号，控制器根据第二感应信号控制激光组件停止，激光组件停止产生激光束；上述的线性切割设备对产品进行切割的加工位移始终等于第一传感器与第二传感器之间的距离；控制器通过第一传感器和第二传感器的感应信号分别控制激光组件的开启与停止，提高了线性切割设备的切割的控制性能；通过电机丝杆机构进行驱动滑座相对于架体滑动，使滑座与架体之间的滑动的平稳性较高。

在其中一个实施例中，线性切割设备还包括导轨和滑块，所述导轨固定于所述架体上，所述滑块与所述滑座连接，且所述滑块滑动连接于所述导轨上，使滑座与架体之间的滑动更加平稳。

在其中一个实施例中，所述导轨和所述滑块的数目均为两个，每个所述滑块滑动连接于每个所述导轨上。

在其中一个实施例中，所述激光组件包括激光器和聚焦元件；所述激光器设于所述顶梁上，所述激光器用于产生激光束；所述聚焦元件固定于所述激光器上，所述聚焦元件用于将所述激光束聚焦于所述产品上，使得激光器产生激光束较好地作用于产品上。

在其中一个实施例中，所述激光器包括激光器本体和固定架，所述固定架连接于所述顶梁上，所述激光器本体和所述聚焦元件均连接于所述固定架上，使得激光器设于所述顶梁上。

在其中一个实施例中，所述聚焦元件滑动连接于所述固定架上；所述线性切割设备还包括锁紧件，所述锁紧件转动连接于所述固定架上，所述锁紧件能够抵接于所述聚焦元件上，以将所述聚焦元件锁紧于所述固定架上；切割时，操作者可以根据产品的尺寸大小调节聚焦元件与固定架之间的位置，使激光束经过聚焦元件的聚焦始终作用于产品上，使线性切割设备可以对任意尺寸的产品均可进行加工，具有较好的通用性。

在其中一个实施例中，所述滑座上开设有用于放置所述产品的容纳槽，以防产品在切割时较好地定位于滑座上。