[实用新型]卡圈送料装置和液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备领域，具体而言，涉及一种卡圈送料装置和液压机。

背景技术

目前，在使用小型液压设备冲压卡圈工作中，需要人工向模头内放卡圈，一次送一个卡圈。操作过程很简单，但非常耗费人力，且工作效率不高。冲压操作缺乏连续性，且人工操作使产品质量不够稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种卡圈送料装置，用于减少人力投入，使卡圈冲压能够连续工作。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种液压机。

有鉴于此，本实用新型提出了一种卡圈送料装置，包括中空且两端开口的料筒，料筒固定在平面托板上，料筒底端开口与平面托板的上表面之间的距离不小于一个卡圈的纵向厚度，且小于两个卡圈的纵向厚度的和；

还包括推料板，推料板的厚度小于料筒底端开口与平面托板上表面之间的距离，推料板从料筒与平面托板之间的空隙中穿过，推料板的宽度大于料筒的中空内腔的横截面直径，推料板上开有用于推送卡圈的卡孔，卡孔的直径大于料筒中空内腔的横截面直径；

还包括一个推送装置，推送装置带动推料板在与平面托板平行的平面内做往复运动。

卡圈可批量放入料筒中，当推料板的卡孔移动到料筒下方时，卡圈进入卡孔。此时，推送装置带动的做同一平面内做往复运动的推料板，带动卡孔将卡圈从料筒底端与平面托板之间的空隙中推送至下料点后，卡圈从卡孔中掉落。当推料板回程时卡孔再次进入料筒底端，卡圈进入卡孔后，再次随着推料板从料筒底端脱出，并在下料点落下。如此形成，连续快速且稳定的卡圈送料操作。能够大幅提高工作效率，节省人力。

优选的，所述料筒竖直设置，所述平面托板水平设置。料筒竖直设置、平面托板水平设置，便于送料操作。

优选的，所述料筒有两个，料筒的轴线过推料板上与做往复运动的方向平行的中线，所述推料板上开有三个卡孔，三个卡孔的圆心均在推料板的与做往复运动的方向平行的中线上，三个卡孔水平均匀间隔排列，所述两个料筒的轴线之间的水平距离与位于两端的卡孔圆心的水平距离相同。

设置三个卡孔，以及两个料筒，能够实现两个料筒轮流下料，且推料板的在推进和收回这两个方向运动时均能进行下料操作，提高了设备的使用率，进一步提高工作效率。

进一步的，还包括一个托辊，托辊定位于平面托板上的远离推料板与推送装置固定点的一端，使推料板与平面托板之间留有空隙。

托辊将推料板架起，减少推料板与托板之间的摩擦力，减少能耗。

优选的，所述推送装置为气缸、液压油缸或电动推杆。这三种推送装置是常见的设备，便于采用和控制成本。其它的能够做平行往复运动的设备均能用于该装置中。

进一步的，所述推送装置的活动部件带动一个推送杆做往复运动，推送杆与推料板的一端固定连接，还包括固定在平面托板上的滑套，所述推送杆从滑套中穿过且与滑套滑动配合。设置推送杆和滑套的作用是为了提高往复运动方向的稳定性。

优选的，所述推送装置以及滑套有两组，分别位于平面托板的两侧，且对称设置。对称设置的推送装置、滑套能够提高往复运动的方向的稳定性。

本实用新型提供的液压机，包括冲压头和与冲压头配套的缩模；及如权利要求至任一项所述的卡圈送料装置；其中，托板上设置用于冲压头穿过的冲压通孔，缩模位于冲压通孔的正下方，所述卡孔在往复运动中可与冲压通孔在纵向上重合，将卡圈带入冲压通孔中。卡圈冲压中，卡圈送料装置大大减少的人力投入，提高了工作效率，使卡圈生产效率更高，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型俯视图。

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1和2所示的卡圈送料装置，包括中空且两端开口的料筒1，料筒1固定在平面托板6上，料筒1底端开口与平面托板6的上表面之间的距离不小于一个卡圈的纵向厚度，且小于两个卡圈的纵向厚度的和；

还包括推料板5，推料板5的厚度小于料筒1底端开口与平面托板6上表面之间的距离，推料板5从料筒1与平面托板6之间的空隙中穿过，推料板5的宽度大于料筒1的中空内腔的横截面直径，推料板5上开有用于推送卡圈的卡孔51，卡孔51的直径大于料筒1中空内腔的横截面直径；

还包括一个推送装置8，推送装置8带动推料板5在与平面托板6平行的平面内做往复运动。

所述料筒1竖直设置，所述平面托板6水平设置。