[实用新型]一种全自动拌料釜

说明书

技术领域

本实用新型是一种全自动拌料釜，属于拌料釜设备技术领域。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术公开了申请号为：CN201620079568.1的一种用于秀珍菇培育的拌料装置。一种用于秀珍菇培育的拌料装置，包括拌料釜，该拌料釜的顶端设有进料口；所述拌料釜设有中空的搅拌棒和电机，该搅拌棒的外周均匀分布有通孔，通孔处设有雾化喷头；所述搅拌棒内置有进液总管，该进液总管设有与通孔位置相配合的支管，支管与雾化喷头的入口相连接；所述进液总管的上部安装有微型加压器。该拌料装置可以在拌料的同时对栽培料进行灭菌和消毒，大大减少工序，缩短时间，减轻工作量，从而提高秀珍菇培育的综合经济效益，但现有技术对搅拌釜的自动控制无法达到，依靠电机轴动牵引旋转搅拌釜，但自动化程度不够，智能配合性能不高，无法效率提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动拌料釜，以解决搅拌釜的自动控制无法达到，依靠电机轴动牵引旋转搅拌釜，但自动化程度不够，智能配合性能不高，无法效率提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动拌料釜，其结构包括：智能单片机、电动机配电箱、电动机体、电动机帽盖、嵌套基座、衔接法兰、固定柱筒、拌料釜横架板、拌料釜筒体、筒体支撑柱，所述电动机配电箱垂直固定在电动机体前，所述电动机配电箱与电动机体电连接，所述电动机帽盖与嵌套基座分别嵌套于电动机体上下两端，所述嵌套基座水平焊接在衔接法兰上；

所述衔接法兰与拌料釜横架板螺纹连接，所述固定柱筒设有两个并且均垂直固定在拌料釜横架板上，所述筒体支撑柱设有四个并且均垂直焊接在拌料釜筒体下，所述拌料釜横架板紧贴于拌料釜筒体上，所述智能单片机紧贴在电动机配电箱前，所述智能单片机与电动机配电箱电连接；

所述智能单片机设有铜片导板、输入引脚、单片机主板、输出引脚，所述输入引脚、单片机主板、输出引脚水平固定在铜片导板上，所述输入引脚和输出引脚与铜片导板电连接，所述输入引脚与输出引脚分别垂直焊接在单片机主板左右两侧，所述铜片导板与电动机配电箱电连接。

进一步地，所述固定柱筒由固定柱筒内腔、固定柱筒圈口、固定柱筒帽、固定柱筒体组成。

进一步地，所述固定柱筒内腔嵌于固定柱筒体内部。

进一步地，所述固定柱筒圈口水平固定在固定柱筒帽上。

进一步地，所述固定柱筒内腔、固定柱筒圈口、固定柱筒帽、固定柱筒体的轴心共线。

进一步地，所述智能单片机为电子部件，精度高，控制准确。

进一步地，所述固定柱筒为合金材料，硬度高，稳固性强。

本实用新型的有益效果：本实用新型智能单片机设有铜片导板、输入引脚、单片机主板、输出引脚，实现了拌料釜的全自动功能性，单片机智能控制电动机配电输送给设备各个部件配合运行高效运作，单片机可导入程序，单电控或者双电控控制设备，多用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动拌料釜的结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动拌料釜智能单片机的结构示意图。

图3为本实用新型一种全自动拌料釜固定柱筒的结构示意图。

图中：智能单片机-1、电动机配电箱-2、电动机体-3、电动机帽盖-4、嵌套基座-5、衔接法兰-6、固定柱筒-7、拌料釜横架板-8、拌料釜筒体-9、筒体支撑柱-10、铜片导板-100、输入引脚-101、单片机主板-102、输出引脚-103、固定柱筒内腔-700、固定柱筒圈口-701、固定柱筒帽-702、固定柱筒体-703。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。