[实用新型]一种抗干扰固体料面料位测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗干扰固体料面料位测量装置，尤其涉及一种针对散状料料面的测量装置。

背景技术

在工业领域中，涉及散状料料面料位测量的需求较多，目前比较常见的测量技术主要是利用雷达或超声波技术。但基于雷达或超声波技术的料面料位测量装置或多或少会受到应用环境(粉尘、灰尘、水蒸汽等)的干扰，导致测量存在误差，同时基于雷达或超声波技术的料面料位测量装置一般价格较高。因此需要一种能够抗测量环境干扰，价格低廉，测量精度高的料面料位测量装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种抗干扰固体料面料位测量装置,以解决因应用环境中因粉尘、灰尘、水蒸汽等因素导致测量环境较差，基于雷达或超声波技术的料面测量装置不适应的料面测量问题，同时节约投资。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种抗干扰固体料面料位测量装置，其特点是：包括测量头、测量杆、导向套筒、测量直齿、测量齿轮、增量型旋转编码器、安装支架；所述测量杆竖直设置，其外侧设置有导向套筒，其下端连接有测量头；所述测量直齿固定设置在测量杆上；所述测量齿轮和增量型旋转编码器均安装固定在安装支架上，两者之间通过各自的转轴连接；所述测量齿轮与测量直齿啮合。

进一步地，所述测量头采用凸面结构。

进一步地，所述测量头采用的凸面结构为球面结构、半椭球面结构、椭球面结构中的一种。

进一步地，所述测量杆与测量头的连接方式为固定连接与活动连接中的一种。

进一步地，所述测量杆垂直连接在测量头的上部中心位置。

进一步地，所述测量齿轮的转轴和增量型旋转编码器的转轴的连接方式为软连接与硬连接中的一种。

进一步地，所述测量直齿与测量齿轮采用相同的齿模数。

本实用新型使用时，当料面料位发生变化时，测量头会随着料面的变化而上下移动，然后带动固定在测量头上的测量杆并在导向套筒的作用下作垂直上下移动，同时测量杆上设置的测量直齿也作上下移动，测量直齿移动时带动测量齿轮和增量型旋转编码器，增量型旋转编码器将由测量直齿引起的直线位移由测量齿轮转化的角度变化转化为电信号传给显示系统，通过计算就可得出料面料位的变化。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，测量方法简单，检测精度高，能够抗测量环境中如粉尘、灰尘、水蒸汽等因素的干扰，使用稳定可靠，寿命长，成本低，实用性强，是一种理想的固体料面料位测量装置。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中所述测量齿轮、增量型旋转编码器和安装支架的局部立体示意图；

图中：1.测量头；2.测量杆；3.导向套筒；4.测量直齿；5.测量齿轮；6.增量型旋转编码器；7.安装支架；8.料面。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，下面结合附图和具体实施例来进一步阐明本实用新型的内容。

如图1和图2所示，一种抗干扰固体料面料位测量装置，包括测量头1、测量杆2、导向套筒3、测量直齿4、测量齿轮5、增量型旋转编码器6、安装支架7；所述测量杆2竖直设置，其外侧设置有导向套筒3，其下端连接有测量头1；所述测量直齿4固定设置在测量杆2上；所述测量齿轮5和增量型旋转编码器6均安装固定在安装支架7上，两者之间通过各自的转轴连接；所述测量齿轮5与测量直齿4啮合。这里的导向套筒3与测量杆2一样竖直设置，可以确保当料面8发生变化时，测量杆2在垂直方向上上下移动，以保证测量的精度。这里的测量齿轮5与测量直齿4啮合，即测量齿轮5的轮齿与测量直齿4的轮齿间紧密接触，以便于测量直齿4发生上下位移时，其位移距离可以通过测量齿轮5的转化角度得以体现。使用时，当料面8料位发生变化时，测量头1会随着料面8的变化而上下移动，然后带动固定在测量头1上的测量杆2并在导向套筒3的作用下作垂直上下移动，同时测量杆2上设置的测量直齿4也作上下移动，测量直齿4移动时带动测量齿轮5和增量型旋转编码器6，增量型旋转编码器6将由测量直齿4引起的直线位移由测量齿轮5转化的角度变化转化为电信号传给显示系统，通过计算就可得出料面8料位的变化。

本实施例中所述测量头1采用凸面结构，该凸面结构为球面结构、半椭球面结构、椭球面结构中的一种。当料面8发生变化时，测量头1采用凸面结构便于上下移动。

本实施例中所述测量杆2与测量头1的连接方式为固定连接与活动连接中的一种。测量杆2与测量头1的连接方式可以采用固定连接，也可以采用活动连接，两种连接方式的灵活应用以满足测量的需要。